PVT çalışmaları için Yoğunluk Viskozitesi

Giriş

PVT analizi, yüzey üretimini bir petrol rezervuarı için yeraltından çekilmesiyle ilişkilendirmek ve üretim sırasında rezervuarda olanları simüle etmek için yapılır. PVT verilerinin rezervuar mühendisliğinde rezervlerin tahmin edilmesinden yüzey tesislerinin planlanmasına ve ham petrolün pazarlanmasına kadar geniş kapsamlı uygulamaları vardır.

Gelişmiş petrol teknolojilerindeki son gelişmeler, geleneksel olmayan hidrokarbon yataklarının küresel olarak çıkarılması talebini artırmıştır. Karlı bir alanın geliştirilmesi için doğru PVT çalışması kritik öneme sahiptir - üretimi en düşük maliyetle en üst düzeye çıkarın.

Uygulama

Küresel olarak artan enerji talebini karşılamak için petrol şirketleri rezervuarları son derece yüksek basınç ve sıcaklık koşullarında keşfetmelidir. Bir rezervuarın keşfinden sonra, geri kazanılabilir petrol miktarını, rezervuarın ekonomik potansiyelini ve bu kaynağın üretilebilme oranlarını anlama ihtiyacı, hem düşük maliyetli şeyl alan gelişimi hem de multi-milyar için hayati önem taşımaktadır. Doları offshore alan.

PVT çalışmalarında, doğru EOS (Durum Denklemi) modellerinin, termodinamik özelliklerin ve taşıma denklemlerinin belirlenmesi için yüksek kalite yoğunluk ve viskozite verileri çok önemlidir. Sahadan (kuyu içi GOR, viskozite, yoğunluk) ve laboratuvardan (PVT: Formasyon hacim faktörleri, çözelti gaz-yağ oranı, viskozite, yoğunluk) gerçek ölçümleri kullanan entegre modeller, ham petrol akış özelliklerini ve üretim oranlarını tahmin etmek, rezervuar değerlendirmelerini belirlemek ve karadaki operasyonlar için pompa tipini ve boyutlarını belirler. Viskozite ve yoğunluk verileri, üretilen petrol, gaz ve kondensatların kalitesi ve pazarlanabilirliğinde önemli bir faktördür.

Sorun bildirimi

Yeni rezervuarlar, çok yüksek basınç koşulları (> 25000 psi) ve yüksek sıcaklık (> 400 ° F) ile giderek artan şekilde ultra derindir. Ultra derin kuyulardan numune sıvıları almak çok pahalıdır, bu nedenle yoğunluk ve viskozite ölçümlerinin minimum hacimde rezervuar sıvısı ile yapılması önemlidir. PVT çalışmaları için genel olarak yoğunluk ve viskozite ölçümleri yapılmalıdır:

Rezervuar belirsizliğini azaltmak için HTHP (Yüksek Sıcaklık Yüksek Basınç) koşullarında

Minimum hacimde rezervuar sıvısı ile

Süreç Zorlukları

PVT analizinde, operatörler yoğunluğu ölçmek için çevrimdışı veya satır içi bir araç ve viskoziteyi ölçmek için başka bir araç (çoğunlukla çevrimdışı) kullanır. Yoğunluk ve viskoziteyi ölçmek için iki ayrı cihazın kullanılmasında büyük sorunlar vardır:

Yoğunluk ve viskozite ölçümü için kullanılan geleneksel aletlerin çoğu, PVT içinde yeniden kullanılamayan büyük miktarlarda son derece değerli bir sıvı numunesi kullanılarak, kuyu içi sıvı numune silindirlerinden ekstrakte edilen analiz için ayrı sıvı numunelerine ihtiyaç duyar.

Ölçüm sıcaklıklarına yol açan iki ayrı cihazda aynı sıcaklık ve basınç koşullarına ulaşmak daha zordur

Alan ve montaj kısıtlamaları nedeniyle PVT fırınlarının içindeki büyük, hacimli yoğunluk ölçerleri ve viskozimetreyi birlikte bulmak zordur

Manuel çalışma ve ölçüm için uzun süre gerekir

Ölçüm verilerini senkronize etmek ve uyumluluğu sağlamak için donanım ve yazılımda önemli entegrasyon çalışmalarına ihtiyaç vardır

Rheonics' Teklif

Rheonics' DVM, en zorlu koşullarda eş zamanlı yoğunluk, viskozite ve sıcaklık ölçümü sağlayan, HTHP yoğunluk ölçer ile viskozimetreyi birleştiren tek bir cihazdır.

Çalışma Prensibi

The rheonics' DVM, test edilen sıvıya daldırılan, düzleştirilmiş çatal uçlu burulma çatalı rezonatörü aracılığıyla viskoziteyi ve yoğunluğu ölçer. Akışkan ne kadar viskoz olursa, rezonatörün mekanik sönümlemesi o kadar yüksek olur ve akışkan ne kadar yoğun olursa rezonans frekansı da o kadar düşük olur. Sönümleme ve rezonans frekansından yoğunluk ve viskozite şu şekilde hesaplanabilir: rheonics' Tescilli algoritmalar. Sayesinde rheonics' birleştirilmiş burulma rezonatör tasarımı (ABD patent numarası 9518906), dönüştürücü mükemmel bir şekilde dengelenirken sensörün montajından mükemmel mekanik izolasyonu korur. Sönümleme ve rezonans frekansı şu şekilde ölçülür: rheonics algılama ve değerlendirme elektroniği (ABD patent numarası 8291750). Dayalı rheonics' kanıtlanmış geçitli faz kilitli döngü teknolojisi, elektronik ünite, belirtilen sıcaklıkların ve akışkan özelliklerinin tüm aralığında kararlı ve tekrarlanabilir, yüksek doğrulukta okumalar sunar.

Teknoloji hakkında detaylı bilgi sahibi olmak rheonics' burulmalı dengeli rezonatörler lütfen bkz. Whitepaper.

Sağlam yapı ve üstün sensör teknolojisi

Rheonics' DVM sensörleri, DVM'nin nasıl monte edildiğine bakılmaksızın tutarlı, tekrarlanabilir ölçümler sağlamak için patentli dengeli rezonatörler kullanır. DVM, endüstrinin en sağlam, tekrarlanabilir ve iyi karakterize edilmiş sensörlerini oluşturan, malzeme, titreşim dinamiği ve akışkan-rezonatör etkileşim modellemesinde onlarca yıllık deneyim kullanılarak oluşturulmuş ultra kararlı rezonatörler kullanır.

Tek cihaz, çift fonksiyon

Rheonics' DVM, iki alternatifin yerini alan ve gerçek rezervuar koşullarında çalışırken daha iyi performans sunan benzersiz bir üründür. İki farklı aletin bir fırın veya banyoda PVT hücresi ile birlikte konumlandırılmasının zorluğunu ortadan kaldırır.

Doğru, hızlı ve güvenilir ölçümler

Rheonics' DVM ultra kararlı rezonatörlerdir. Gelişmiş, patentli 3^rd nesil elektronikler bu sensörleri çalıştırır ve tepkilerini değerlendirir. Büyük elektronik, kapsamlı hesaplama modelleri ile birleştiğinde, değerlendirme birimlerini sektördeki en hızlı ve en doğru olanlardan biri haline getirir. DVM, 2 saniyeden daha kısa sürede gerçek zamanlı yoğunluk ve viskozite ölçümleri verir!

En geniş operasyonel kabiliyet

Rheonics' kapsamlı cihaz yetenekleri, kullanıcıların zorlu rezervuar koşullarında ölçüm yapmalarını sağlar. Piyasadaki en geniş çalışma aralığına sahiptir:

30,000 psi'ye kadar basınç aralığı
-40 ila 200 ° C sıcaklık aralığı
Viskozite aralığı: 0.02 ila 300 cP
Yoğunluk aralığı: 0 ila 3 g / cc

Minimum numune boyutu gereksinimi

Ayrı bir hat veya örnekleme sistemine gerek olmadığından DVM'de test için minimum rezervuar sıvısı kullanılır. Güvenli ve düşük maliyetli kullanım için DVM, tüm P, T aralığı boyunca viskozite ve yoğunluğu ölçmek için yalnızca 0.7 ml numune gerektirir.

Sorunsuz ve rahat çalışma

DVM, gözle görülür derecede daha büyük numune hacimleri, çok sayıda yeniden yapılandırma ve hantal sıvı transfer sistemleri gerektiren yoğunluk ve viskozite ölçümü için ayrı cihazlara olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Tüm çalışma boyunca canlı yağ numunesinin viskozite ve yoğunluk değişimini sürekli olarak izleyebilir ve herhangi bir donanım değişikliği veya yeniden yapılandırma gerektirmez. Rheonics' yazılımı güçlü, sezgisel ve kullanımı kolaydır. Cıva, zamanlayıcı veya birden fazla piston kullanmayan DVM, operasyonları ve çevreyi rahatlatır.

Rheonics' değer önerisi: Sektörün en iyisi

Sondaj kulelerindeki çok yüksek basınç ve sıcaklıklar, şoklar ve titreşimler, gücün sınırlı olması ve ciddi alan kısıtlamaları, ölçüm cihazlarına yeni yaklaşımlar gerektirmektedir. Bu c olarak hizmet ederhartiçin Rheonics' DVM-PVT serisi sensörler. Aşağıda mevcut viskozimetre ve yoğunluk ölçer teknolojilerinin karşılaştırması bulunmaktadır. Rheonics' DVM (burulma dengeli rezonatör).

	Burulma Dengeli Rezonatör (Rheonics DVM)	Elektromanyetik hareketli piston	Titreşimli tüp yoğunluğu	Kılcal Boru
Yoğunluk Aralığı	0 - 3 g / cc	Ölçülemiyor.	0 - 3 g / cc	Ölçülemiyor.
Yoğunluk Doğruluğu	0.001 g / cc	-	0.0001 g / cc	-
Yeniden üretilebilirlik	(0.0001 g / cc ve daha iyi kanıtlanmış)	-	(Tanımlanmış koşullar için 0.00001 g / cc)	-
Viskozite Aralığı	0.2 ila 300 cP	0.02 ila 10,000 cP (6 piston gerekir)	Ölçülemiyor. Akışkan viskozitesini telafi etmek için kalibre edilmesi gerekir.	Çoklu kılcal damarlarla 0.02 ila 10,000 cP
Viskozite Doğruluğu	% 1 gerçek	Tam Ölçeğin% 1'si	-	Zaman tutucunun doğruluğuna bağlıdır.
Yeniden üretilebilirlik	Okumanın% 0.5'i	Okumanın% 0.8'i	-	Zaman tutucunun doğruluğuna bağlıdır.
Basınç derecesi Basınç etkisi	0 - 30,000 psi (2000 bar) Tamamen telafi edildi, Kalibrasyona gerek yok.	0 - 15,000 psi (1000 bar) Önemli, kullanıcı tarafından kalibre edildi.	0 ila 1400 psi (100 bar), 6000 psi'ye (400 bar) özel Önemli, telafi edilmesi gerekiyor.	15,000 psi'ye kadar
Sıcaklık derecesi Sıcaklık kalibrasyonu	-40 ile 200 ° C Akışta entegre sıcaklık sensörü. Küçük sensör kütlesi. İzotermal koşullar mükemmel doğruluk sağlar.	Maks. Alan sayısı 190 ° C Büyük sensör kütlesi, izotermal koşullara ulaşmak için uzun zamana ihtiyaç duyar. Ölçüm için 40 dk veya daha yüksek sürüme ihtiyaç vardır.	Maks. Alan sayısı 150 ° C Büyük sensör kütlesi. Yoğunluk ölçümü üzerinde önemli etki. Fabrika koşullarında teknik özellikleri karşılar. Aksi takdirde çok daha kötü.	Maks. Alan sayısı 200 ° C Fırında veya banyoda kılcal borular. Temizlemesi ve doldurması kolay değil. Kararlı termal koşullara ulaşmak için uzun zamana ihtiyaç duyar.
Akış durumu Kurulum gereksinimi beden	Statik veya akıcı. Akış hızının etkisi yok. Küçük boyut (1.5 ”x 2” x 1.5 ”). PVT ve çekirdek sel testi kurulumlarına entegre edilmesi kolaydır.	Statik veya akışlı (adaptör ve valflerle). PVT veya çekirdek sel fırınlarına entegre etmek mümkün değildir. Genellikle bağımsız olarak kullanılır.	Statik veya akıcı. Pompa gürültüsüne ve harici titreşime karşı savunmasız. PVT fırına entegre edilmesi kolaydır.	Statik. PVT fırına entegre etmek mümkün değildir. Bağımsız bir cihaz olarak kullanılır.
Ücret	$$	$ $ $	$$ - $$$	$ - $$
Kurulum maliyeti	0 - Düşük $	Orta $$	Orta $$	Orta $$
Bakım	Gerekli değil.	Kapsamlı temizlik gerekiyor.	Düzenli kalibrasyon gerekli.	Sık sık kalibrasyon ve bakım.
Müşteriye ömür boyu maliyet	$$	$ $ $ $ $	$ $ $ $ $ $	$ $ $ $
Tipik ölçüm sorunları	0.2 cP'nin altındaki düşük viskoziteler ölçülebilir ancak şu anda kalibre edilmemiştir.	Bir akış döngüsüne entegre etmek zordur. Basınç, yüksek hataya neden olur. Kapsamlı kalibrasyona ihtiyaç duyar.	Viskozite ölçümü eksikliği. Numune sıvısı ile benzer viskoziteye sahip test basıncı altında referans sıvısı ile yeniden kalibre edilmesi gerekir.	Manuel ölçümler. Akış yok. Yoğunluk ölçümü yok.

İhtiyaçlarınıza uyacak şekilde üretilen elektronik

Hem patlamaya dayanıklı verici muhafazasında hem de küçük form faktörlü DIN rayına montajda bulunan sensör elektroniği, proses boru hatlarına ve makinelerin iç donanım dolaplarına kolay entegrasyon sağlar.

Kolay entegrasyon

Sensör elektroniğinde uygulanan çoklu Analog ve dijital iletişim yöntemleri, endüstriyel PLC ve kontrol sistemlerine bağlantıyı kolay ve basit hale getirir.

Uygulama

Gerçek zamanlı viskozite ve yoğunluk ölçümleri yapmak için sensörü doğrudan proses akışınıza kurun. Baypas hattına gerek yoktur: sensör hatta daldırılabilir, akış hızı ve titreşimler ölçüm stabilitesini ve doğruluğunu etkilemez. Sondaj sıvıları üzerinde tekrarlanan, ardışık ve tutarlı testler sağlayarak PVT çalışmalarını optimize edin.

Rheonics Enstrüman Seçimi

Rheonics yenilikçi sıvı algılama ve izleme sistemlerini tasarlar, üretir ve pazarlaroring sistemler. İsviçre'de hassas bir şekilde üretildi, RheonicsHat içi viskozimetreler, uygulamanın gerektirdiği hassasiyete ve zorlu çalışma ortamında hayatta kalmak için gereken güvenilirliğe sahiptir. Olumsuz akış koşullarında bile istikrarlı sonuçlar. Basınç düşüşü veya akış hızının etkisi yoktur. Laboratuvardaki kalite kontrol ölçümleri için de aynı derecede uygundur. Tam aralıkta ölçüm yapmak için herhangi bir bileşeni veya parametreyi değiştirmenize gerek yoktur.