Gıda endüstrisi odaklı dergi - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) konularını kapsayan bir makale yayınlıyor Rheonics Hat içi viskozimetre SRV ve entegre çözüm – Rheonics Üretim İzleme ve Kontrol Sistemi. Makalede, hamur kıvamının neden kritik öneme sahip olduğu ve sürekli, gerçek zamanlı viskozite ölçümleri kullanan bir kontrolörle dozajlama sisteminin otomasyonu yoluyla, fabrikadaki hazırlama ve aplikatör (kaplama) ünitesinde, değişen sıcaklık ve buharlaşma koşullarında bile nasıl sağlanabileceği tartışılmaktadır.

Yayının bağlantısını bulun.

Web sitemizdeki makalenin tamamını okumak için lütfen aşağıdaki bağlantıyı kullanın.

Kaplama sırasında hamurun kıvamı, uygun maliyetli, tekrarlanabilir ve homojen bir ürün elde etmek için çok önemlidir. Viskozite, hamur karışımlarının kontrollü kıvamını sağlamada büyük rol oynar. Ancak, hamur karışımının veya kaplamanın viskozitesini sağlamak ve izlemek kolay değildir. Hamurlar karmaşık akışkanlardır. Genellikle un, yağ, su ve hava gibi bir dizi dağılmış fazdan oluşurlar. Karıştırma, karıştırma süresi ve fırında pişirme sırasında faz ayrımını durdurmak için yeterli viskozite gereklidir.

Kızarmış tavuk için hamurun kıvamı, kaliteyi korumak için çok önemlidir ve laboratuvardan numune almayı beklemek yerine, borudakiyle asla aynı olmayacak şekilde, hat içi viskozite izleme ve kontrolü her zaman doğru sonucu verebilir.

Kapalı kalite kontrol döngüleri SRV viskozimetrelerin sağladığı artan derecedeki viskozite otomasyonu, üretim sürecine kalite, tutarlılık, azaltılmış atıklar, verimlilik ve üretkenlik açısından değer katmaktadır. İnsan hatasından kaçınılır ve üretim sürecindeki herhangi bir sapmanın tam otomatik olarak düzeltilmesi mümkün hale gelir.

Tarafından sağlanan veriler Rheonics viskozimetreler ve entegre çözümler öğrenme eğrilerini hızlandırmaya yardımcı olur ve daha sık gıda ürünü bileşimi değişikliklerine uyum sağlayındaha verimli, daha ekonomik ve daha çevreci bir üretim sürecine katkıda bulunur.

Aşağıdaki durumlarda varlık verimliliği ve OEE önemli ve bakım maliyetleri önemlidir, viskozimetre çözümü tarafından sağlanan eyleme geçirilebilir veriler, gıda üreticilerinin üretim araçları ve makineleri için öngörücü bakım ile süreç kesintilerini azaltmalarına yardımcı olur. Potansiyel kesinti olaylarının tahmin edilmesi ve kalite teşhisi, sensörler tarafından sağlanan verilerle sağlanır.

Gıda üreticilerinin neden üretim / fabrika katlarında otomasyon çözümlerini entegre etmek istedikleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen "Dijital gıda işleme - üreticilerin Endüstri 4.0'ı benimsemesinin itici güçleri" başlıklı makalemizi okuyun.

Rheonics sensörler, uygulama noktasında hamurun sıcaklığının izlenmesine olanak tanıyan yerleşik sıcaklık ölçümüne sahiptir. Bu, tipik günlük ve mevsimsel sıcaklık değişimlerinde tutarlı üretim sağlamak için gerekli olan viskozite okumalarının sıcaklığa göre dengelenmesine olanak tanır.

Hamur karıştırma ve kaplama uygulamaları için SRV gibi bir hat içi viskozite sensörü kullanmanın birçok yararı vardır. ve bazıları şunları içerir:

• Pek çok kaplama sisteminde çok çeşitli hamur bileşimleri ve ilgili ürünlerle (yapışma hamuru, sırlar, soslar, marine, pane, ön toz) doğru şekilde çalışır
• Üründen gelen su veya ekmek, üretim sırasında hamur aplikatöründeki hamur ile karışırken bile ayarlanan sulu hamur viskozitesini korur.
• Sağlam, hermetik olarak kapatılmış sensör kafası. SRV, tüm standart CIP işlemleriyle veya ıslatılmış bir bezle, sökme veya yeniden kalibrasyona gerek kalmadan sıralı olarak temizlenebilir
• Tortu ile yaşlanacak veya kirlenecek hareketli parça yok
• Parçacık maddesine duyarsız; partiküllerle kirlenecek dar boşluklar yok
• Tüm ıslak parçalar 316L paslanmaz çeliktir - herhangi bir korozyon sorunu olmaksızın sıhhi normları karşılar
• Yiyecek ve içecek uygulamaları için hijyenik, sıhhi tasarım; tri-clamp Kolay kullanım ve temizlik için DIN 11851 bağlantıları
• Tehlikeli ortamlarda kullanım için kendinden güvenli olduğu için ATEX ve IECEx kapsamında onaylanmıştır
• Geniş çalışma aralığı ve basit entegrasyon — Sensör elektroniği ve iletişim seçenekleri, endüstriyel PLC ve kontrol sistemlerine entegre edilmesini ve çalıştırılmasını son derece kolaylaştırır.

Meyilli kalite kontrol çözümlerimiz hakkında daha fazlasını keşfetmek için lütfen uygulama notunu okuyun.

Okumak RheonicsLaboratuvar rotasyonel viskozite ölçümleri ile korelasyon hakkında çalışma için lütfen aşağıdaki bağlantılı makaleyi okuyun.

Gıda üreticileri, tüketicilerin "tadı" niçin sevdiklerinin temeli olarak sık sık çeşitli dokusal ve ağızda bıraktığı hisleri tatmin etmek için çabalıyorlar ve sağlık bilinci ve temiz etiketli ürünlere olan talep ile birlikte doku ve ağız hissinin nasıl devam eden tüketim kararlarını etkilediğini gösteriyor. Viskozite, her tür sulu hamur - yapışma, kohezyon ve tempura hamurlarının hazırlanmasında ve uygulanmasında önemlidir.

Anahtar teslimatlar:

1. Titreşimli viskozimetreler, Rheonics SRV, döner veya çanak viskozimetrelere göre meyilli kaplamadaki yüksek kesme hızlarını eşleştirmeye daha yakındır. Bu nedenle, SRV ile yapılan ölçümler, gerçek kaplama koşulları altında hamurun davranışını tahmin etmeye en yakın olanıdır.
2. SRV ile hat içi viskozite kontrolü ve Rheonics Üretim İzleme ve Kontrol sistemi, sürekli viskozite kontrolü sağlayarak gerekli seyreltmeleri gerçek zamanlı olarak gerçekleştirir. Sıcaklık dalgalanmalarından, karıştırma ekipmanının durumundan, substratların türü ve koşullarından, hamur formülasyonlarından, proses adımı etkileşimlerinden ve karıştırma süresi parametrelerinden bağımsız olarak kıvam garanti edilir.
3. Rheonics SRV ve Üretim İzleme ve Kontrol sistemi, tipik günlük ve mevsimsel sıcaklık değişimlerinde tutarlı üretim sağlamak için gerekli olan gerçek sıcaklık telafili viskoziteyi kontrol eder.

Kullanma SRV Hamur karıştırma veya kaplama hattındaki sensör, gelişmiş üretkenlik, kâr marjları ve yasal uyumluluk sağlar.

Süreç parametreleri oluşturulduktan sonra sürecin bütünlüğünü korumak için çok az çaba gerekir. Operatörler, operatörlerin sağladığı sıkı kontrole güvenebilirler. Rheonics hamur kalite yönetimi çözümünü kullanarak yalnızca üretimde değil, aynı zamanda formülasyon parametreleri oluşturulduğunda ürün Ar-Ge aşamasında da fayda elde edebilirsiniz. Bu, artan talebi karşılamak için üretimin ölçeği büyütüldüğünden operatörün rekabet avantajı elde etmesini sağlar.