PROFINET Uygulama Hikayesi: Yatırım Dökümünü Geliştirme
İçerik Tablosu
Yatırım dökümleri, günümüzde metal parçalar için en popüler üretim yöntemlerinden biridir. Kayıp mum işlemi olarak da adlandırılan yatırım döküm süreci, tutarlı boyutsal doğruluğu garanti ederken hızlı üretim oranlarına olanak tanır. Genellikle yatırım dökümüyle yapılan parçalar arasında türbin kanatları veya ateşli silah bileşenleri gibi karmaşık geometriye sahip olanlar bulunur. Petrol ve gaz sondajı, otomotiv, uçak ve askeri endüstriler için parçalar içeren yüksek sıcaklık uygulamaları da yaygındır. Örneğin, otomotiv şanzıman çatalları artık dövme ve karmaşık işleme yerine yatırım dökümü kullanılarak üretilmektedir. Ağırlık azaltma, azaltılmış işleme, iyileştirilmiş teslimat süresi ve daha düşük envanter taşıma maliyetleri sunar.
Sorun
Yatırım dökümünde önemli bir adım, metal dökümü için seramik kabuğun hazırlanmasıdır. Kabuk, mumdan yapılmış parçaların seramik bir bulamaca daldırılmasıyla hazırlanır. Bulamaç bileşimi tek başına pürüzsüz ve kusursuz kabukların üretimini garanti edemez. Bulamaç hazırlama yöntemi ve tutarlılık bakımı çok önemlidir. Bulamaç için kontrol metodolojileri, ilişkili ürün hatlarına ve gerekli özelliklere bağlı olarak dökümhaneler arasında önemli ölçüde değişir, ancak genel olarak, bir bulamaç üretildikten sonra bileşimin ve sıvı tutarlılığının izlenmesi ve sabit tutulması arzu edilir.
Kararlı bir bulamaç, düzenli bir programda operatör ölçümlerine dayalı kalite parametrelerini karşılamalıdır. Bu parametreleri sürekli olarak ölçen sensör teknolojisi, planlanan ölçümler arasındaki potansiyel sapmaları ortadan kaldırarak bulamaç kararlılığını artırabilir.
Çözüm
Bulamaç kararlılığını otomatikleştirmek için, kabuk tutarlılığını korumak amacıyla hat içi ölçüm ve viskozite kontrolü kullanılabilir. Bu anlayışla, Rheonics PROFINET protokolünü sensörlerine entegre ederek, birden fazla izleme istasyonu üzerinden gerçek zamanlı verilerle erken teşhis imkanı sunarak seramik bulamaç endüstrisinde devrim yaratmıştır. Bu sayede gövde üretim kalitesi iyileştirilmiş, arıza süresi azaltılmış ve genel proses verimi artırılmıştır.
PROFINET'in Rolü
PROFINET'in esnek altyapısı, farklı tanklardaki birden fazla sensörle sorunsuz entegrasyon sağlayarak merkezi veri toplama ve gerçek zamanlı analiz olanağı sunar. Hızlı ve güvenilir iletişimi, kritik proses parametrelerinin gecikmesiz ve sürekli izlenmesini sağlar. PROFINET'in ölçeklenebilir mimarisinden yararlanan üreticiler, izleme ağlarını ihtiyaç duyduklarında genişletebilir ve ek sistemler entegre edebilirler. Rheonics büyük altyapı değişiklikleri olmadan sensörler ve sistemler.
Temel Avantajlar
- Hızlı sensör veri entegrasyonu: GSDML dosyaları, cihazların otomatik olarak yapılandırılmasını ve minimum devreye alma süresiyle PROFINET ağında kullanıma hazır olmasını sağlar
- Gerçek zamanlı sağlık ve ağ durumu: Tanılama modülleri, sensör performansını değerlendirmek için hızlı tanılama amacıyla kritik verileri izler
- Gerçek zamanlı görselleştirme panoları: parametre modülleri, verimli süreç yönetimi için cihaz parametrelerinin anında dinamik yapılandırmasını ve kontrolünü sağlar
Viskozite verilerini gerçek zamanlı olarak görselleştirebildiğinizi ve ayar noktasından en ufak sapmaları bile sorun haline gelmeden önce tespit edebildiğinizi hayal edin. Sürekli izleme sayesinde anında düzeltici önlemler alabilir, tutarlı kaliteyi garantileyebilir, hurdayı azaltabilir ve proses verimliliğini optimize edebilirsiniz.
Sonuç
Entegre hat içi viskozite sensörleri ve PROFINET ile gerçek zamanlı izleme, viskozite sapmalarının erken tespitini sağlayarak, tutarlı kaliteyi korumak ve verimliliği optimize etmek için düzeltici önlemler alınmasını sağlar. PROFINET'in esnek altyapısı, tanklar genelinde birden fazla izleme istasyonunu destekleyerek merkezi veri toplama ve ölçeklenebilirlik sunar. Kontrollü viskozite ile istikrarlı bulamaç hazırlama, yüksek kaliteli ve kusursuz kabuklar sağlar. Bu sistemler, üreticilerin Endüstri 4.0 standartlarını karşılamalarına, üretkenliği artırmalarına ve gelişen bulamaç formülasyonlarına ve uygulama teknolojilerine uyum sağlamalarına yardımcı olur.
Kullanımı hakkında daha fazla bilgi edinin yatırım dökümünde hat içi sensörler burada.
Keşfedin satır içi proses viskozimetreleri ve yoğunluk ölçerlerin PROFINET ile entegrasyonu burada.
İlgili Blog İçeriği
