Gıda Mühendisliği Dergisi özellikleri Rheonics viskozite çözümleri – “Akış, seviye, basınç ve sıcaklığın ötesinde – Yeni sensörler, yeni çözümler”

Rheonics FE'nin şu başlıklı makaleye ilişkin sorularına yanıt: Teknik Güncelleme: Akış, seviye, basınç ve sıcaklığın ötesinde - Yeni sensörler, yeni çözümler. 

Cevabı:

Rheonics gıda işlemeden petrokimyaya kadar geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılan yoğunluk ve viskozite sensörleri ve otomatik çözümler geliştirir, üretir ve satar.

Sensörlerimiz, hem Newtonian hem de Newtonian olmayan sıvıları içeren taşıma, karıştırma ve kaplama gibi gıda işlemenin çeşitli aşamalarında kullanılır.

Rheonics Yoğunluk ve viskozite ölçerler, küresel makine üreticileri ve imalatçıları tarafından hamur karıştırma ve kaplama, çikolata konçlama ve gofret kaplama, krema, süt, yoğurt, mayonez, sos üretimi, hayvansal gıda ürünleri için enterik kaplama, şarap ve içeceklerdeki alkol ve şeker içeriğinin izlenmesi ve atık su akışlarının otomasyonu için yaygın olarak kullanılmaktadır.

S2: Yeni bir çözüm oluşturmak için geleneksel sensörleri (örn. Akış, seviye, basınç, sıcaklık, pH / iletkenlik, bulanıklık, ivmeölçerler vb.) Kullandığınız zorlu bir yiyecek / içecek uygulamasını açıklayın.

Cevabı:

Müşterilerimizden biri, patates kızartması, tavuk nugget, balık köftesi, patates cipsi kaplaması için tam otomatik hatlar sağlayan bir Amerikan hamur karıştırma ve kaplama hattı tedarikçisidir. Bu ürünleri kaplamak için hamurun kıvamını izlemek için pompalar ve basınç göstergeleri kullanıyorlardı. Sorun, her hamur karışımı değiştirildiğinde hatların geniş çeşitliliği ve sürekli kalibrasyon ihtiyacıydı. Bu, sistemi operatörlerin kullanması için oldukça teknik hale getirdi.

Bir haftalık denemenin ardından, kararı benimsediler. Rheonics Hamur karışımının gerçek zamanlı izlenmesi için hat içi SRV. Kullanılan sensör hijyenik bağlantıyla geldi ve doğrudan karıştırma hattına ve kaplama hattına monte edildi. Günümüzde sensörler, çoğu karıştırma ve kaplama hattında standart ekipman olarak sunulmakta ve hamurun tek tıkla izlenmesini ve kontrolünü sağlamaktadır.

S3: Bir çözüm oluşturmak için daha gelişmiş sensörler kullandığınız zorlu bir yiyecek / içecek uygulamasını açıklıyor musunuz?

Cevabı:

İsviçreli müşterilerimizden birinin "mükemmel" çikolatalı gofret çubuklarını yaratması gerekiyordu, darboğaz, gofretin doğru son kalınlığını sağlamak ve mükemmelliği vermek için tam kalınlıkta uygulanması gereken çikolata ve krema tabakasının kıvamı idi müşterilerine çatırtı!

Rheonics Hat içi viskozimetre SRV, kaplamanın tutarlılığını sağlamak amacıyla karışımın viskozitesinin sıkı sınırlar içinde kontrol edilmesini sağlamak amacıyla çikolata ve krema karışımını izlemek üzere müşteri tarafından üretim hatlarına kuruldu. Çikolata-krema-fındık karışımı, havanın hapsolduğu karmaşık bir sıvıydı ve müşteriler, SRV'yi kullanmadan önce güvenilir ve tekrarlanabilir ölçümler verebilecek herhangi bir cihaz bulamamışlardı.

S4: Gelecekte, ne tür bir zamanlar egzotik olan sensörler yaygın olacak? Üretim teknikleri bu sensörleri nasıl ekonomik hale getirecek? Akış, seviye, basınç, sıcaklık vb. İçin ortak sensörler nasıl?

Cevabı:

Viskozite, moleküler düzeyde etkilenen ve proses hakkında muazzam miktarda bilgi içeren, ancak mevcut cihazlarla güvenilir bir şekilde ölçülmesi zor olan bir özelliktir. Gıda ürünleri söz konusu olduğunda en önemli özellikler - doku ve tutarlılık - hakkında bilgi sağlar. Bu özellikler, tüketiciler için tadı, aromayı, lezzeti ve 'ağız hissini' ve 'yap veya boz' ürün alımını etkiler.

Gıda endüstrisinde viskozimetrelerin benimsenmesindeki başlıca kısıtlama iki katıydı: birincisi sağlam, sıralı, tekrarlanabilir viskozimetrelerin eksikliği ve ikincisi, genel kontrol stratejisinde viskozite bilgisini iyi bir şekilde kullanabilen entegre tesis kontrol sistemlerinin eksikliği. Gıda reolojisinin önemli olmasına rağmen, güvenilir bir şekilde izlenmesinin zor bir konu olduğu algısı her zaman vardı.

Evlat edinmenin ana nedenleri:

• Geniş uygulanabilirlik: Yiyecek ve içecek üretim süreçlerinin çoğu hat içi viskozite yönetiminden yararlanır - süt ürünleri - çikolatalar, yoğurt, tereyağı, kremler, peynir, süt; hamurlar, mayonez, soslar, alkol, şaraplar ve yiyecek kaplamaları.
• Partiler arasında sürekli üretim izleme, kalite kontrolü ve tutarlılığı destekleme
• Gıda 4.0 – çoğu şirket süreçlerine ilişkin verileri artık bir lüks olarak değil, kârlılıklarını doğrudan etkileyen kritik bir gereklilik olarak görüyor. Güvenilir viskozimetrelerin birleşimi RheonicsGıda süreçlerinde endüstriyel kontrol sistemlerinin daha geniş çapta benimsenmesi ve değişen tüketici alışkanlıklarına hızlı yanıt verme ihtiyacı, otomasyon çözümü sağlayıcıları için bir kazan-kazan yaratıyor. Rheonics, gıda ekipmanı üreticileri ve son olarak gıda üreticileri.

S5: Yazılım, sensörlerin geleceğinde nasıl bir rol oynayacak? Cihaza entegre mi olacak ve sadece cihazın bir parçası mı olacak? Ölçülen (algılanan) değişkenlerden hesaplanan proses değişkenlerinin izlenmesini sağlayacak mı?

Cevabı:

Yazılım, sensörlerin geleceğinde kilit bir rol oynayacak ve proses verilerini edinme ve analiz etme, müdahale gerektiren olayları tespit etme, proseslerini optimize etme ve sahip olduğu fabrika prosesleri hakkında içgörüler elde etme açısından fabrika mühendislerine sunacağı sonsuz olanaklar. hem kısa hem de uzun vadeli çıkarımlar.

Gıda endüstrisinde bir dizi uygulama vardır ve her uygulamanın proses hedefleri, normlar ve yönetmelikler, ürün değişimleri ve fabrika mühendislerinin deneyimi, ortak fabrika zemin uygulamaları ve bilgi birikimi açısından benzersiz olduğunu anlamak önemlidir.

Fabrikadaki kullanıcının sensör verileriyle etkileşim kurma şekli, büyük ölçüde yazılımın ve kullanılan veri işleme algoritmalarının ilgili uygulamanın ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılamaya ne kadar uygun olduğuna bağlı olacaktır. Bu nedenle, sensörlerle birlikte gelen yazılımların, ölçülen değişkenlerden hesaplanan proses değişkenlerinin ilgili uygulama/endüstriye göre izlenmesini sağlaması gerekir. Bu, aşağıdakiler gibi akıllı sensörler tarafından desteklenir: RheonicsGeleneksel sensörlerin mümkün olmadığı derin süreç bilgi birikimini sağlamak için uç ve bulut kombinasyonunu kullanan.

Sezgisel yazılım, fabrika yöneticilerinin, operatörlerin ve mühendislerin yazılımla sorunsuz bir şekilde etkileşime girmesi ve Endüstri 4.0 ve otomasyon teknolojilerinin tüm avantajlarından yararlanmaları için daha kolay bir öğrenme eğrisi sağlar.

S6: Çoğu sensörün kablosuz seçeneği olacak mı? Sensörlerin gücünü titreşimden, ışıktan (ör. Güneş enerjisi) vb. Elde edebildiği uygulamalar var mı?

Cevabı:

Karıştırma, birçok ürünün üretiminde temeldir, ancak çoğu durumda kesin bir işlem olması gerekmez. Bununla birlikte, diğer durumlarda daha çok kesin bir bilimdir; az karıştırma, bileşen malzemelerinin düzensiz dağılımına (homojen olmama) neden olabilir ve aşırı karıştırma, ürünün durumunu değiştirebilir. Karıştırma işlemini hassas bir şekilde kontrol etmek ve izlemek için sensörler (örneğin viskozimetreler) kullanılırken, gerekli kurulum konumunun sensöre bağlanan kabloları barındırmak için son derece kısıtlı olması ve kablosuz kurulum açısından daha iyi bir alternatif olması mümkündür. Daha önce birlikte çalıştığımız müşterilerden bu tür talepleri gördük, örneğin çikolata konçlama kaplarında.

Bu gibi durumlarda, kablosuz teknikler kurulumu ve çalıştırmayı kolaylaştırır. Örneğin, fiziksel bir bağlantı olmadan, hem algılama elemanına güç göndermek hem de ondan ölçüm sinyalleri almak için kablosuz bağlantı kullanmak mümkündür.

Uygulamaya bağlı olarak, gücü titreşim, ısı, akış veya güneşten elde etmek de uygun seçenekler olabilir. Enerji hasadı teknolojilerinin daha geniş kullanımında şimdiye kadarki en büyük darboğaz, biçerdöverlerin düşük güç çıkışı ve sensörlerin yüksek güç gereksinimidir. Günümüzde yaratılan gelişmiş düşük güçlü sensörler, kendi kendine güç sağlamayı orta vadeli bir olasılık haline getiren güç bütçelerini azaltmak için kalp pillerinden ve işitme cihazlarından bilgi birikimi elde ediyor.

Kablosuz ve kendi kendine çalışan sensörlerin önemli bir avantajı, sensörlerin kurulum maliyetindeki önemli düşüştür. Bugün, sensör için proje bütçesinin% 70-80'i kuruluma gidiyor, bu nedenle kabloları çıkarmak bunu önemli ölçüde azaltabilir ve endüstrinin yaygın algılamayı benimsemesi gereken ezber bozan bir unsur olabilir.