Interprint, Inc., RPS InkSight otomatik viskozite kontrolü ile dekoratif gravür pazarı segmentindeki baskı işlemlerini optimize eder ve otomatikleştirir.
DETAYLAR
Uygulama
Dekoratif gravür pazar segmentinde baskı kalite kontrolü – flooring, tezgahlar, paneller, dolaplar.
Zorluklar
- Kap viskozite ölçümleri, baskı içindeki viskozite ile ilgili baskı sorunlarına basit bir şekilde karşı koyma doğruluğuna sahip değildir.
- Becerikli yazıcılar baskıdan çıktı / terfi etti ve yeni yazıcıların beceri düzeyi azaldı, bu da bardaklarla viskozite yönetimini güvenilmez hale getirdi.
- Diğer otomatik viskozite yönetim sistemleriyle, operatörler bu sistemlerin performansına olan güvenini kaybetti (yanlış dozlama) ve temelde bunları kullanmayı bıraktı.
Çözüm
- The Rheonics SRV viskozimetre, yeniden kalibrasyona gerek kalmadan ultra kararlı, tekrarlanabilir ve doğru ölçümler sağlar
- InkSight sensörü, tasarım estetiği, renk ve mürekkebin kontrol edilmemesi, izlenmemesi ve bakımının yapılmaması durumunda baskı sorunlarına eğilimli çok hafif ton ölçeği nedeniyle en kritik olan baskı ünitesine yerleştirildi. RPS InkSight ve SRV sensörü, tüm sipariş süresi boyunca viskoziteyi 0.5 cP içinde tuttu.
- RPS InkSight ile, tam otomatik baskı kalitesi kontrolü, son derece basitlik ve sezgisellikle mümkün kılınmıştır.
- Kurun ve çalışmasını unutun - Operatörler bu sisteme tam güven duyuyorlar, basını gece çalıştıracak bir basın ekibimizin olmadığı birkaç durum oldu, bu yüzden baskıyı kapatmak ve yıkamak yerine, makineden ayrılmayı seçtik. Preste dönen silindirler ve sistemde dolaşan mürekkep ile viskozite kontrol sistemi. Ertesi sabah geldik ve hemen tekrar başlayabildik.
KULLANICI
Şirket: Interprint, Inc.
Lokasyon: Pittsfield, MA 01201, ABD
İlgili kişi: Todd Luman, Lazer Gravür Sorumlusu
Şirket hakkında
INTERPRINT (TOPPAN grubunun bir parçası) dünyanın önde gelen dekor yazıcılarından biridir. Almanya, Amerika Birleşik Devletleri, Polonya, Malezya, Çin, Rusya ve Brezilya'daki 30 üretim tesisinde toplam 1.7 milyar metrekare kapasiteye sahip 8 üretim presi ile üretim yapan Interprint'in dünya çapında yaklaşık 1,300 çalışanı bulunuyor. Merkezi Arnsberg, Kuzey Ren-Westfalia / Almanya'dadır.
Interprint, oturma odası, mutfak ve banyo mobilyaları, laminat parke dahil olmak üzere türetilmiş ahşap ürünler segmentindeki çok sayıda malzemenin yüzeylerini dekore ediyororing trenlerde, gemilerde veya eğlence aracı endüstrisindeki iç döşemeler için. Interprint dekoratif Gravür pazar segmentinde faaliyet göstermektedir. Ürün yelpazesi flo'duroring, tezgah üstleri, iç/dış paneller, dolaplar ve benzeri uygulamalar. Dekorları, mobilya ve döşeme olarak işlenen çok sayıda ahşap esaslı panelin yüzeylerini süslüyororing ve iç dekorasyonda kullanılır. Geniş web baskısı için (genişliği 100'- 4' arasında değişen) çeşitli doygun dereceli baz kağıtlara ve çeşitli film alt katmanlarına baskı yapan, tam kapsamlı sürekli ton tonlu tasarımlara sahip %8 su bazlı mürekkepli yazıcılardır.
Interprint, Inc. Pittsfield, MA, dekor baskı ve termoplastik folyolar için gravür baskı pazar segmentlerinde faaliyet gösteren ABD lokasyonu (Resim Kaynağı: Interprint ABD)
KULLANICI GÖRÜŞÜ
Interprint olarak dekoratif Gravür pazarı segmentinde faaliyet gösteriyoruz. Ürün yelpazemiz flo'dur.oring, tezgah üstleri, iç/dış paneller, dolaplar ve benzeri uygulamalar. Geniş web baskısı için (genişliği 100'- 4' arasında değişen) çeşitli doygunluk dereceli baz kağıtlara ve çeşitli film alt katmanlarına baskı yapan, tam kapsamlı sürekli ton tonlu tasarımlara sahip %8 su bazlı mürekkepli yazıcıyız.
Geçtiğimiz yıllarda, bir otomatik viskozite proses kontrol sistemini dahil etmeden önce, # 4 Frikmar viskozite kabı ile ölçtükleri viskozite değerine göre yaşamış ve ölmüş deneyimli yazıcılarla dolu bir basın odamız vardı. Şu anda matbaacılarımızın beceri seviyesinden dolayı, mürekkeplerinin kalitesini kontrol eden bir otomatik viskozite sistemine sahip olmalarını sağlamak zordu. Mürekkep dağıtım teknelerimizin boyutundan bahsetmeye değer. Bunlar öğütülmüş fıçılarda (büyük miktarda mürekkep) 750-1000 litredir.
Yıllar geçtikçe ve yetenekli yazıcılar baskıdan çıkarıldıkça veya terfi edildikçe, yeni yazıcıların beceri seviyesi de piyasada bulunan otomatik viskozite kontrol sistemleri gelişti.
2013-14'te ilk otomatik viskozite kontrol sistemimizi satın aldık ve hemen renk kararlılığı üzerinde olumlu bir etki gördük. İlerledikçe ve diğer baskı makinelerimiz için bu sistemlerden daha fazlasına yatırım yaptıkça bazı tutarsızlıklar ve performans sorunları ile karşılaşmaya başladık. Sistemin yanlış dozlama yapıp rengi yıkayarak operatörlerin çok fazla yandığı noktaya geldi. Zamanla operatörler bu sistemlerin performansına olan güvenlerini kaybettiler ve temelde onları kullanmayı bıraktılar. (Bu büyüklükte bir yatırıma sahip olmanın ne kadar sinir bozucu olduğunu hayal edebilirsiniz).
2017 yılında bir demo ünitesini test etme fırsatımız oldu. Rheonics Baskı istasyonlarımızdan birinde RPS InkSight. Üretim siparişi 44 rulo 2.1 metre genişliğinde PVC (film rulosu başına 3000 metre) içindi. InkSight sensörü, tasarım estetiği, renk ve çok hafif ton ölçeği nedeniyle mürekkebin kontrol edilmemesi, izlenmemesi ve bakımı yapılmaması durumunda yazdırma sorunlarına yatkın olması nedeniyle en kritik olan son baskı ünitemize yerleştirildi. RPS InkSight sensörü, viskoziteyi siparişin tamamı boyunca 0.5 cP. Operatör tarafından kontrol edilmeyen diğer baskı istasyonları, RPS kontrol cihazının bulunduğu baskı ünitesi kusursuz bir şekilde çalışırken, rengi takip etmek ve işlem boyunca mürekkebi ayarlamak zorunda kaldı. Farklı ürün / mürekkep segmentlerimizde testlerimizin gamutunu yürütmemize izin vermek için sensörü birkaç ay tutabilecek kadar şanslıydık. Sonuç defalarca olağanüstü oldu!
Onu ayarlayın ve unutun operasyon- Operatörler bu sisteme tamamen güveniyorlar, geceleri basını çalıştıracak bir baskı ekibimizin olmadığı birçok durum oldu, bu yüzden baskıyı kapatmak ve yıkamak yerine viskozite kontrol sistemini açık bırakmayı seçtik. preste dönen silindirler ve sistemde dolaşan mürekkep. Ertesi sabah geldik ve hemen tekrar başlayabildik.
- Todd Luman, Lazer Gravür Müdürü, Interprint, Inc.
2018 yılında yeni bir baskı makinesi yapısına yatırım yapıyorduk ve yeni baskı makinesinin aşağıdaki özelliklerle donatılması hiç de akıllıca değildi. Rheonics RPS inkSight viskozite kontrolü. Bu zamandan bu yana sistemle daha fazla kullanıcı deneyimi kazanma fırsatına sahip olduk ve operatörlerin tamamen InkSight'a bağlı olduğunu bildirebildik. Bu sistemi diğer viskozite kontrol sistemimize göre kullanmanın birçok önemli proses avantajını bulduk.
RPS sensörü için avantajlı
- Kullanım kolaylığı
- Diğer sistemimizin gerektirdiği her kullanım için kalibre etmeye gerek yoktur.
- Öngörülü mantık hassas dozajlama için sıcaklık telafisi.
- Onu ayarlayın ve unutun operasyon- Operatörler bu sisteme tamamen güveniyorlar, geceleri basını çalıştıracak bir baskı ekibimizin olmadığı birçok durum oldu, bu yüzden baskıyı kapatmak ve yıkamak yerine viskozite kontrol sistemini açık bırakmayı seçtik. preste dönen silindirler ve sistemde dolaşan mürekkep. Ertesi sabah geldik ve hemen tekrar başlayabildik.
- Diğer bir önemli özellik, raporlama ve olay izlemedir; bu, sistemin çalışma boyunca nasıl performans gösterdiğini izlememiz ve görmemiz için anahtardır.
Son olarak, satın aldığımız herhangi bir yeni üründe, yatırım kararının büyük bir kısmı ve gelecekteki ürün satın alımları, üretici tarafından sağlanan teknik desteğin türüyle ilgilidir. tarafından sunulan teknik destek Rheonics yazılım mühendisi Maybemar olağanüstü, kolay erişilebilir, duyarlı ve son derece yetkin.
Sonuç olarak, dikkate almanızı şiddetle tavsiye ederim. Rheonics Teknik yenilik ödülü için RPS InkSight. Profesyonel görüşüme göre, bugün piyasada, bugüne kadar deneyimlediğimiz sonuçlarla eşleşebilecek başka bir viskozite kontrol sistemi yoktur. Rheonics RPS sensörü. Kendini diğerlerinden ayıran yeni bir teknolojidir. Bunu belirtirken, piyasadaki diğer viskozite kontrol cihazlarının hiçbir şekilde kötü olduğunu söylemiyorum, çalışıyorlar ve iyi çalışıyorlar ancak ben, piyasadaki diğer viskozite kontrolörlerinin gösterdiği performansla aynı seviyede performans elde edemedim. Rheonics Teknolojik ürün ilerlemelerinden dolayı RPS denetleyicisi.
- Todd Luman, Lazer Gravür Müdürü, Interprint, Inc.
KULLANICI GÖRÜŞÜ
RPS InkSight sisteminin bazı görüntüleri
- Interprint'te Yazılım, baskı makinesi HMI'sine entegre edilmiştir.
- Mürekkep dağıtım sistemindeki baskı makinesi içindeki SRV viskozimetrelerinin hat içi kurulumunu gösteren bazı resimler
Türkiye Rheonics Ürünler en zorlu proses ortamlarına, yüksek sıcaklığa, yüksek düzeyde şoka, titreşime, aşındırıcılara ve kimyasallara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
İlgili Makaleler
Rheonics InkSight ve SRV teknolojisi, FTA Teknik İnovasyon Ödülleri 2021'i kazandı
Bu hepimiz için inanılmaz derecede gurur verici bir an. Rheonics olduğunu duyurmak Rheonics' InkSight teknolojisi, Flexographic Teknik Derneği tarafından prestijli 2021 FTA Teknik İnovasyon Ödülü için seçildi. FTA Teknik İnovasyon Ödülü, 20 yılı aşkın süredir sürekli gelişen ambalaj baskı ve dönüştürme endüstrisi için en yenilikçi ve etkili teknolojileri ödüllendiriyor. Alıcılar…
FTA Flexo Magazine'in özellikleri: Rheonics kullanıcı vaka çalışması – “Viskozite Standardizasyonu: Tek Yazıcının Yaklaşımı”
Fleksografik baskı odaklı dergi - Flexo (https://www.flexography.org/flexo-magazine/), Rheonics SRV viskozimetreler ve RPS InkSight Çok İstasyonlu Mürekkep Kontrolü çözümü, Hollanda'daki bir müşteri lokasyonunda. Yayının bağlantısını bulun.