Rekabetçi Analizi Rheonics titreşim sensörü teknolojisi üzerine kurulu viskozimetreler, yoğunluk ölçerler ve HPHT yoğunluk ve viskozite ölçerler.
Rheonics patentli sensörler kullanılıyor dengeli burulma rezonatörleri.
Sıcaklık, basınç ve dış titreşimler, doğru ve tekrarlanabilir yoğunluk ve viskozite ölçümünde en büyük zorlukları sunar. Rheonics dengeli burulma rezonatörleri, tescilli 3. nesil elektronikler ve algoritmalarla birlikte sensörlerimizi en zorlu çalışma koşullarında doğru, güvenilir ve tekrarlanabilir hale getirir.
- Malzemeler, titreşim dinamikleri ve akışkan-rezonatör etkileşim modellemesinde 30 yılı aşkın deneyime dayanan ve endüstrinin en sağlam, tekrarlanabilir ve doğru sensörlerine katkıda bulunan ultra kararlı rezonatörler.
- Sensörlerimizi yönlendirmek ve yanıtlarını değerlendirmek için sofistike, patentli 3. nesil elektronik. Büyük elektronik, kapsamlı hesaplama modeliyle birlikte değerlendirme birimlerimizi sektördeki en hızlı, en doğru hale getirir.
her şeyin kalbinde Rheonics sensör bir rezonatördür. Rheonics sensörler her zaman ölçtükleri sıvılarla uyum halindedir!
Rezonatör sıvı içinde titreşir; sıvı rezonatörün titreşimlerini etkiler. Rezonatör üzerindeki etkisini ölçerek, sıvının yoğunluğunu ve viskozitesini belirleyebiliriz.
Burulma Avantajı
Birçok sıvı sensörü tipi yanal titreşimler kullanır. Titreşimli tel viskozimetreleri, örneğin telin uzun eksenine dik yer değiştirmesine dayanır. Eğilme ayar çatalı rezonatörleri, konsol kirişleri olarak titreşen iki ayar dişine sahiptir ve hareket çatalının simetri düzlemine dikey hareket eder.
Genel olarak, yanal olarak titreşen sensörlerin monte edildikleri yapılardan izole edilmesi daha zordur. Montaj kuvvetleri, montaj yapılarının kütlesi ve hatta sıcaklık, rezonatörlerin tepkisini öngörülemeyen şekillerde etkileyebilir ve bu nedenle ölçümlerin tekrarlanabilirliğini etkileyebilir.
Rheonics sensörler burulma durumunda titreşir. Aktif elemanları yanal olarak titreşmek yerine kendi eksenleri etrafında dönüyor. Burulma sensörlerinin monte edildikleri yapılardan izole edilmesi daha kolaydır. Ayrıca ortam titreşimlerinden yanal rezonatörlere göre daha az etkilenirler.
Satır İçi Proses Viskozimetreleri Karşılaştırması
Burulma Dengeli Rezonatör Viskozimetre (Rheonics SRV) | Akort Çatal Viskozimetre | Titreşimli Viskozimetre | Dengesiz Burulma Viskozimetreleri | |
---|---|---|---|---|
Viskozite Aralığı | 0.3 - 50,000 mPa.s | 0.5 - 1000 mPa.s | 1 - 25 mPa.s ve 1 - 50 mPa.s | 1 - 5000 mPa.s (bazıları daha yüksek iddia ediyor) |
Viskozite Doğruluğu | % 1 gerçek | 0.2 cP veya Tam ölçeğin% 10'u | Min. İle gerçek değerin% 2'si 0.5 mPa.s | % 5-10 gerçek |
Viskozite Tekrarlanabilirliği | % 0.5 içinde | % 0.5 içinde | Veri yok. | % 1 içinde talep edildi (müşteri geri bildirimi daha kötü öneriyor) |
Akış hızı | Etki yok. | Borudaki bir girintiye monte edilir. | Etki yok. | Etki yok. |
akışkan (newtonian / non-Newtonian) | Newtonian ve Newtonian olmayan Kararlı, Newton olmayan akışkanlarda tekrarlanabilir | Newton olmayan akışkanlar hakkında veri yok. Diğer viskozite uygulamalarında düşük kullanım. | Newton olmayan akışkanlar hakkında veri yok. Deniz yakıtı dışında başka herhangi bir uygulama hakkında veri yok. | Newtonian olmayan akışkanlarda kullanım için uygulama notları ve müşteri verileri mevcuttur. |
Basınç derecesi | 0 ila 3000 psi (200 bar). 2.5X güvenlik faktörü. | 0 ila 3000 psi (200 bar). 1.5X güvenlik faktörü. | 15 çubuğu. | 50 çubuğu |
Basınç etkisi | Tamamen telafi edildi. Kalibrasyona gerek yok. | Önemli, telafi edilmemiş. | Telafi edilmedi. | Telafi edilmedi. |
Sıcaklık derecesi Sıcaklık kalibrasyonu | -40 ila 200 ° C // 0.1 ° C termal kararlılık. Küçük sensör kütlesi. İzotermal koşullar mükemmel viskozite doğruluğu sağlar. Fabrika ve saha koşullarında fark yok. | -50 - 200 ° C Dahili sıcaklık sensörü yok. 1 ° C'den az stabilite. Büyük sensör kütlesi. Harici sıcaklık girişine ihtiyaç duyar. | Maks. Alan sayısı 180 ° C 1 ° C kararlılık. Büyük sensör kütlesi. Deniz yakıtı viskozitesinin izlenmesi içinoring, teknik özellikleri karşılıyor. Diğer uygulamalar için uygun değildir. | Tipik 150 ° C. Düşük sıcaklık kararlılığı. Hızlı değişen sıvı sıcaklığı, ölçümde yüksek hatalara neden olur. Eş konumlu sıcaklık yok. sensörü. |
Kurulum gereksinimi Enstrüman Boyutu | Herhangi bir boru çapı için 3/4 ”alet portuna ihtiyaç duyar. Pazardaki en küçük hat içi proses viskozimetre sensörü (1 ”x 3”) | İyi tanımlanmış akış rejimine ihtiyaç duyar. Büyük bir adaptöre ihtiyaç duyar. Büyük (2 ”x 10”) | Boru gürültüsüne ve harici titreşime karşı hassastır. Büyük (2 ”x 8”) ve ağır (1 kg) | Çeşitli bağlantılar mevcuttur. Büyük boy. |
Ücret | $ | $ | $ | $ - $$ |
Kurulum maliyeti | 0 - Düşük $ | Yüksek | Yüksek | Ortadan yükseğe |
Bakım | Sıfır | Kaplama hatası ve sensörde tortular. | Kaplama hatası ve tortular | Sık sık kalibrasyon ve bakım. |
Müşteriye ömür boyu maliyet | $ | $ $ $ | $ $ $ | $ $ $ |
Tipik süreç sorunları | Sensörde depozitolar. | Önemli duvar etkisi, her akış koşulu için özel adaptörler gerektirir. Diğer viskozite uygulamaları için uygun değildir. | Yakıt viskozitesinin izlenmesini amaçlayan bir numaraoring. Diğer viskozite ölçümleri için uygun değildiroring Sınırlı menzil ve doğruluk nedeniyle uygulamalar. | Büyük boyut, yüksek ölçüm hatalarına yol açan sıcaklık değişimine neden olur. Enstrümanlar arasındaki farklılıklar nedeniyle önemli süreç dağıtımına ihtiyaç duyar. |
Rheonics Hat içi proses viskozimetresi - SRV
Satır İçi Proses Yoğunluk Ölçerler Karşılaştırması
Burulma Dengeli Rezonatör Yoğunluğu (Rheonics DVP) | Akort Çatal Yoğunluğu | Coriolis Akış Ölçer: Yoğunluk | Titreşimli tüpler | |
---|---|---|---|---|
Yoğunluk Aralığı | 0 - 3 g / cc | 0 - 3 g / cc | 0 - 3 g / cc | 0 - 3 g / cc |
Yoğunluk Doğruluğu | 0.001 g / cc (0.0001 g / cc ve daha iyi kanıtlanmış) | 0.001 g / cc (Tanımlanmış koşullar için 0.0001 g / cc) | 0.001 g / cc (Tanımlanmış koşullar için 0.0001 g / cc) | 0.001 g / cc (En iyi koşullar için 0.0001 g / cc) |
Viskozite derecesi Viskozite etkisi | 300 cP'ye kadar Eşzamanlı olarak akışkan dinamik viskozitesini ölçer. Tamamı 0.001 g / cc doğruluk. | 50 cP'ye kadar Daha yüksek viskoziteli (200 cP'ye kadar) sıvılar, 0.004 g / cc'lik daha büyük bir hataya sahiptir. | Yoğunluk ölçümü etkilenmemelidir. Coriolis metre kalibrasyon sabitleri, yüksek viskoziteli sıvı için değişir. | Her viskozite sıvısı için kalibre edilmesi gerekir. Önemli viskozite etkisi, yeniden kalibre edilmeden yoğunluk doğruluğuna ulaşılamaz. |
Basınç derecesi Basınç etkisi | 0 - 15,000 psi (1000 bar) Tamamen telafi edildi. Kalibrasyona gerek yok. | 0 - 3000 psi (200 bar) Önemli, telafi edilmemiş. | 0 ila 1400 psi (100 bar), 6000 psi'ye (400 bar) özel Önemli, telafi edilmesi gerekiyor. | 0 - 750 psi (50 bar) Hiçbir etkisi iddia edilmedi. |
Sıcaklık derecesi Sıcaklık değişiklikleri | -40 ile 200 ° C 0.1 ° C kararlılık. Küçük sensör kütlesi. İzotermal koşullar mükemmel yoğunluk doğruluğu sağlar. Fabrika ve saha koşullarında fark yok. | -50 ile 200 ° C Dahili sıcaklık sensörü yok. 1 ° C'den az stabilite. Büyük sensör kütlesi. Harici sıcaklık ölçümüne ihtiyaç duyar. | 60 ° C'ye kadar standart, HT versiyonu 350 ° C'ye 1 ° C kararlılık. Büyük sensör kütlesi. Yoğunluk ölçümü üzerinde önemli etki. Fabrika koşullarında teknik özellikleri karşılar. Aksi takdirde çok daha kötü. | Maks. Alan sayısı 150 ° C 0.1 ° C kararlılık. Sensör tüpü izolasyona ve kontrollü ısıtıcılara sarılmıştır. Hızlı değişen sıvı sıcaklığı, ölçümde yüksek hatalara neden olur. |
Akış durumu Kurulum gereksinimi beden | Statik veya akıcı. Akış hızının etkisi yok. Herhangi bir boru çapı için 1 ”alet portuna ihtiyaç duyar. Pazardaki en küçük hat içi işlem yoğunluk sensörü (1 ”x 2.5”) | İyi tanımlanmış akış rejimine ihtiyaç duyar. Her boru çapı için büyük bir adaptöre ihtiyaç vardır. Büyük (2 ”x 10”) | Hareketli akış. Statik iken yoğunluk ölçülebilir. Boru gürültüsüne ve harici titreşime karşı hassastır. Uygulamaya özel karmaşık kurulum gerekir. Büyük boyut - boru çapına bağlıdır. | Statik veya akıyor (kompanzasyon için akış oranı bilgisine ihtiyaç var) Büyük boru çaplarında geçiş için uygun değildir. Büyük (10 ”x 20”). |
Ücret | $ | $ | $ - $$$$ | $$ - $$$ |
Kurulum maliyeti | 0 - Düşük $ | Orta | Yüksek, yukarı / aşağı düz boruya ihtiyaç var | Orta |
Bakım | Sıfır | Kaplama hatası ve sensörde tortular. | Düzenli kalibrasyon gerekli | Sık sık kalibrasyon ve bakım. |
Müşteriye ömür boyu maliyet | $ | $ $ $ | $ $ $ $ $ $ | $ $ $ $ $ |
Zayıflık | Algılama elemanı arasına büyük katılar takılabilir. Entegre elektronik eksikliği. | Büyük duvar etkisi, her akış koşulu için özel adaptörler gerektirir. | Basınç düşüşüne neden olur. Düşük akış hızı, girdaplar. Sıvı ve hapsedilmiş gazdaki katı içerik. | Yüksek basınç düşüşü Yüksek akış oranı Baypas hattı gerekiyor |
Rheonics Hat içi proses yoğunluğu ölçüm cihazları - SRD ve DVP
HPHT Yoğunluk-Viskozite Karşılaştırması
Burulma Dengeli Rezonatör (Rheonics DVM) | Elektromanyetik hareketli piston | Titreşimli tüp yoğunluğu | Kılcal Boru | |
---|---|---|---|---|
Yoğunluk Aralığı | 0 - 3 g / cc | Ölçülemiyor. | 0 - 3 g / cc | Ölçülemiyor. |
Yoğunluk Doğruluğu | 0.001 g / cc | - | 0.0001 g / cc | - |
Yeniden üretilebilirlik | (0.0001 g / cc ve daha iyi kanıtlanmış) | - | (Tanımlanmış koşullar için 0.00001 g / cc) | - |
Viskozite Aralığı | 0.2 ila 300 cP | 0.02 ila 10,000 cP (6 piston gerekir) | Ölçülemiyor. Akışkan viskozitesini telafi etmek için kalibre edilmesi gerekir. | Çoklu kılcal damarlarla 0.02 ila 10,000 cP |
Viskozite Doğruluğu | % 1 gerçek | Tam Ölçeğin% 1'si | - | Zaman tutucunun doğruluğuna bağlıdır. |
Yeniden üretilebilirlik | Okumanın% 0.5'i | Okumanın% 0.8'i | - | Zaman tutucunun doğruluğuna bağlıdır. |
Basınç derecesi Basınç etkisi | 0 - 30,000 psi (2000 bar) Tamamen telafi edildi, Kalibrasyona gerek yok. | 0 - 15,000 psi (1000 bar) Önemli, kullanıcı tarafından kalibre edildi. | 0 ila 1400 psi (100 bar), 6000 psi'ye (400 bar) özel Önemli, telafi edilmesi gerekiyor. | 15,000 psi'ye kadar |
Sıcaklık derecesi Sıcaklık kalibrasyonu | -40 ile 200 ° C Akışta entegre sıcaklık sensörü. Küçük sensör kütlesi. İzotermal koşullar mükemmel doğruluk sağlar. | Maks. Alan sayısı 190 ° C Büyük sensör kütlesi, izotermal koşullara ulaşmak için uzun zamana ihtiyaç duyar. Ölçüm için 40 dk veya daha yüksek sürüme ihtiyaç vardır. | Maks. Alan sayısı 150 ° C Büyük sensör kütlesi. Yoğunluk ölçümü üzerinde önemli etki. Fabrika koşullarında teknik özellikleri karşılar. Aksi takdirde çok daha kötü. | Maks. Alan sayısı 200 ° C Fırında veya banyoda kılcal borular. Temizlemesi ve doldurması kolay değil. Kararlı termal koşullara ulaşmak için uzun zamana ihtiyaç duyar. |
Akış durumu Kurulum gereksinimi beden | Statik veya akıcı. Akış hızının etkisi yok. Küçük boyut (1.5 ”x 2” x 1.5 ”). PVT ve çekirdek sel testi kurulumlarına entegre edilmesi kolaydır. | Statik veya akışlı (adaptör ve valflerle). PVT veya çekirdek sel fırınlarına entegre etmek mümkün değildir. Genellikle bağımsız olarak kullanılır. | Statik veya akıcı. Pompa gürültüsüne ve harici titreşime karşı savunmasız. PVT fırına entegre edilmesi kolaydır. | Statik. PVT fırına entegre etmek mümkün değildir. Bağımsız bir cihaz olarak kullanılır. |
Ücret | $$ | $ $ $ | $$ - $$$ | $ - $$ |
Kurulum maliyeti | 0 - Düşük $ | Orta $$ | Orta $$ | Orta $$ |
Bakım | Gerekli değil. | Kapsamlı temizlik gerekiyor. | Düzenli kalibrasyon gerekli. | Sık sık kalibrasyon ve bakım. |
Müşteriye ömür boyu maliyet | $$ | $ $ $ $ $ | $ $ $ $ $ $ | $ $ $ $ |
Tipik ölçüm sorunları | 0.2 cP'nin altındaki düşük viskoziteler ölçülebilir ancak şu anda kalibre edilmemiştir. | Bir akış döngüsüne entegre etmek zordur. Basınç, yüksek hataya neden olur. Kapsamlı kalibrasyona ihtiyaç duyar. | Viskozite ölçümü eksikliği. Numune sıvısı ile benzer viskoziteye sahip test basıncı altında referans sıvısı ile yeniden kalibre edilmesi gerekir. | Manuel ölçümler. Akış yok. Yoğunluk ölçümü yok. |
HPHT Yoğunluk-Viskozite - DVM
İster sabun üretiyor olun, ister canlı yağ numuneleri üzerinde PVT analizi yapın, sensör ailelerimizden biri ihtiyaçlarınızı karşılayacaktır.