Rheonics InkSight Viskozite Kontrolü: Rengi korumanın yolu
InkSight (RPS - Rheonics Yazdırma Çözümü): Özellikler ve Avantajlar
Başlıca avantajları Rheonics InkSight Viskozite Kontrolü
- Sağlam, bakım gerektirmeyen viskozite sensörü, yeniden kalibrasyon ihtiyacını ortadan kaldırır
- Çevik viskozite denetleyicisi, uzunluktan bağımsız olarak, tüm yazdırma çalışması boyunca viskozite varyasyonunu% 1'den daha iyi azaltır
- Dokunmatik ekran kontrollü basit, sezgisel grafik arayüzü
- Daha sıkı, daha hassas viskozite kontrolü
- Atıkları önemli ölçüde azaltır
- Baskı kalitesini ve bütünlüğü geliştirir
- Mürekkep tüketimini azaltır
- Kurulum süresini azaltır
Rheonics SRV Hat İçi Viskozite Sensörü
Şekil 1. Camgöbeği mürekkebindeki ölçümden sonra SRV sensörü
- Yerleşik doğruluk - asla yeniden kalibrasyona ihtiyaç duymaz
- Kararlı ve tekrarlanabilir - Doğruluk sağlamak için normal pres temizleme döngüsü yeterlidir
- Sağlam - Ağır toprak, hasar görmeden solventle ıslatılmış ped ile temizlenebilir
- Her yerde evde - patentli simetrik rezonatör tasarımı montaj koşullarının bağımsızlığını sağlar
İşte bir alıntıdır Rheonics SRV spesifikasyon sayfası:
| Viskozite Aralığı | 0.4 ila 250,000+ cP |
| Viskozite Doğruluğu | Okumanın% 5'i (standart) % 1 ve daha yüksek doğruluk mevcut |
| Yeniden üretilebilirlik | Okumanın% 1'inden daha iyi |
| Sıcaklık | Pt1000 (DIN EN 60751) |
| Proses Akışkan Sıcaklığı | -40 ila 285 ° C (545 ° F) |
| Ortam sıcaklığı | -40 ila 150 ° C |
| basınç Aralığı | 20,000 bar'a kadar 1500 psi'ye kadar |
InkSight Uzun süreli doğruluk için kontrolör
Viskozite kontrolü, baskı çalışma uzunluğundan bağımsız olarak% 1'den daha iyi.
Şekil 2. Sıcaklık telafili viskozite (siyah) ve sıcaklık (yeşil) zamana karşı. Dikey macenta çizgiler, otomatik çözücü dozajını gösterir InkSight kontrolör
Mürekkep viskozitesi neden önemlidir?
- Çözücü buharlaştıkça pigment yüklemesi artar. Viskozite, pigment yüklemesinin bir ölçüsüdür
- Pigment yüklemesi çok yüksek olduğunda, mürekkep düzgün akmaz ve tüketim çok yüksektir; çok düşük olduğunda renk yoğunluğu düşer ve baskı kalitesi düşer
- Solvent ilavesiyle viskozite kontrolü, uzun çalışmalarda bile baskı kalitesini yüksek tutar.
Şekil 3. Mürekkep seyreltmesi ve viskozitesi ile renk yoğunluğu değişimi
Viskozitenin baskı sürecinde neden kritik öneme sahip olduğu hakkında daha fazla bilgi için lütfen uygulama notumuzu okuyun – Hat içi proses izleme yoluyla baskı uygulamalarını optimize etme.
SRV ve InkSight sıcaklığı denklemden çıkarın
Mürekkep viskozitesi sıcaklığa duyarlıdır. Her mürekkep viskozitesi sıcaklık değiştikçe farklı davranır.
Şekil 4. Mürekkep viskozitesinin sıcaklığa bağımlılığı
Sıcaklık ve ölçülen viskoziteden hesaplanan sıcaklık telafili viskozite, pigment yüklemesinin gerçek bir ölçüsünü verir. SRV ve InkSight buharlaşma nedeniyle kaybolan çözücünün yerine yenisini koyarak sıcaklıkla dengelenmiş viskoziteyi kontrol edin. Sonuç: Pigment yükleme ve akış özellikleri sıcaklıktan bağımsız olarak sabit tutulur.
SRV ve InkSight viskoziteyi kolay olduğu yerde değil, önemli olduğu yerde ölçün
- Mürekkep viskozitesi kayma hızına duyarlıdır. Her mürekkebin viskozitesi ne kadar hızlı aktığına bağlıdır. Kupa ölçümleri satır içi ölçümlerden% 20 veya daha fazla farklılık gösterebilir
- SRV, gerçek dünya koşullarında aktığı mürekkep besleme hattındaki viskoziteyi ölçer. SRV ölçümleri, dinlenirken çalışırken mürekkebin viskozitesini yansıtır
SRV ve InkSight Kararlı ve güvenilir viskozite ölçümü ve kontrolü sağlayın – ölçüm becerileri yerine baskı kalitesine odaklanabilirsiniz!
- Sağlam doğruluk ve tekrarlanabilirlik, sensörü denklemden çıkarabileceğiniz anlamına gelir. Bakım yok, yeniden kalibrasyon yok = dikkat gerekmez. Sadece işini yapıyor
- Sıcaklık telafisi, sıcaklığı denklemden çıkarabileceğiniz anlamına gelir. Sıcaklık ölçümlerine ve telafi formüllerine gerek yok. SRV ve InkSight sizin için yapsın. Sadece istenilen viskoziteyi ayarlayın ve sistemin gerisini yapmasına izin verin
- Bardağı denklemden çıkarabilirsiniz. Mürekkep viskozitesi, gerçek akış koşullarında ölçülür. Kupa saniye ve gerçek viskozite değerleri arasında - genellikle yanlış - dönüşüm formüllerine gerek yoktur. Ölçülen değer, kontrolü yapan değerdir.
RPS Entegrasyonu
Basit Adımlar
Renklere geçin, aşağıda listelenen adımları izleyerek viskozitede kilitlendiklerinde Delta ve Yoğunluklarınızı kontrol edin.
1. Yazdırma birimini seçin MÜREKKEPGÖRME panel
2. Ayarla'yı tıklayın.
3. 0.5 cps içinde renk üzerinde kalın
Standart sistem yapılandırması
- Basının arkasındaki ana kontrol kabinimize bağlı pompanızın çıkışında hat üzerinde bulunan SRV Sensörü
- Ana kontrol kabinimize merkezi tanktan her mürekkep kovasına ¼ ”besleme hattı ile bağlı pnömatik solvent kontrol vanası
- Tüm birimler için Merkezi Kontrol Paneli ana konsolunuzda bulunur
Şekil 5. Operatörlerin arayüzü RPS (Çok istasyonlu mürekkep konsolu ve el konsolu)
Şekil 6. Hat İçi Sensör Montaj Adaptörü
İlgili Blog İçeriği
