Rheonics RPS InkSight, önümüzdeki 5-10 yıl içinde fleksografik baskı sektörünün en önemli hedeflerine ulaşmaya hazırlanıyor
Fleksografik baskı - Geleceğin baskı teknolojisi
Fleksografik baskının geleneksel baskı makinelerine göre birçok avantajı vardır. Daha hızlı bir başlatma süresine sahiptir ve hemen hemen her alt tabaka - plastikler, metalik filmler, selofan, kağıt ve hatta oluklu yüzeyler üzerine çok çeşitli mürekkep kullanarak baskı yapabilir. Son 20 yılda, fleksografik baskı süreci hızlı bir teknolojik evrim geçirdi ve bugün, gelecekte pek çok olası gelişme ile ambalaj ve esnek ambalaj endüstrilerinde en popüler baskı teknolojilerinden biridir.
Smithers'in bir raporuna göre, fleksografik baskının küresel değerinin 167.7'de 2020 milyar dolardan, 181.1'te 2025 milyar dolara yükselmesi bekleniyor ve bu, sabit fiyatlarla% 1.6'lık bir bileşik yıllık büyüme oranıyla (CAGR), paket ve etiket baskısı ve sıhhi / mutfak gereçleri. En hızlı büyüyen bölgesel pazarlar Asya ve Doğu Avrupa olacaktır. Kalite, çok yönlülük, uygun fiyat, hızlı baskı hızları, daha hızlı geçişler ve bağlantı uyumluluğu, fleksografik baskının hala geleceğin teknolojisi olmasının nedenlerinden bazılarıdır.
NOVOFLEX II by Windmöller & Hölscher, yeni nesil flekso baskı makinesidir. Video kaynağı: Windmöller ve Hölscher | https://www.wh.group/int/en/our_products/printing/flexo_printing_presses/novoflex_ii/
Flekso baskı endüstrisinde beklenen temel trendler
- Steady, sabit market büyüme bekleniyor. Fleksografik baskı sürekli büyüyen bir pazardır ve Smithers tarafından yapılan araştırmaya göre sabit fiyatlarla yaklaşık% 1.6 YBBO'da yükselmesi beklenmektedir.
- Main marketgrowthdrive:Dynamic packaging print seciçinr. Önümüzdeki 5-10 yıl içinde, büyümenin büyük bir kısmının, yeni otomasyon ve hibrit baskı hatlarının fleksograflara daha fazla esneklik ve daha yüksek değerli baskı uygulamalarını keşfetme olanağı sağladığı dinamik ambalaj baskı sektöründen gelmesi bekleniyor.
- Most costeffective for mid- tolongruns. Flekso, orta ve uzun vadeler için en uygun maliyetli baskı süreci olmaya devam etse de, dijital baskıdaki sürekli gelişmeler, değişen tüketici taleplerini karşılamak için flekso üzerindeki pazar baskılarını artıracaktır.
- Automationand CtP'deki iyileştirmeler ve karlılık için dijitalleşmenin benimsenmesi. Değişen tüketici taleplerine cevap vermek için, özellikle daha kısa süreli işler için, flekso yazıcıların baskı makinelerinin otomasyonunu artırması, bilgisayardan kalıba (CtP) işlemede iyileştirmeler yapması ve dijital iş akışlarını kullanması gerekecektir.
- Sustainability focus fleksograflar. Çevreye verilen zararı en aza indirmek için su bazlı mürekkep setleri ve LED UV kürlemenin öncülüğünde daha sürdürülebilir baskı çözümlerinin benimsenmesi bekleniyor.
Flekso baskı şirketlerinin önümüzdeki 5-10 yıldaki hedefleri
Beklenen endüstri trendlerini göz önünde bulundurarak, fleksografi uzmanlarının önümüzdeki birkaç yıldaki hedefleri şunlar olacaktır:
- Higherprint speedsand artan çıktı: Bir işi bitirmek ve iş sürelerini kısaltmak için daha kısa süre. Daha fazla işi tamamlama yeteneği.
- En yüksek ürün kalitesini yazdır: Güvenilir, tekrarlanabilir şekilde renk doğruluğuna ulaşmak ve marka sahiplerinin değişen kalite beklentilerine uymak.
- Daha yüksek karlılık: Ölçeği, hacimleri, kaliteyi ve ürün farklılaştırmasını optimize etmek için teknoloji ve verileri kullanmak. Veri kullanan pahalı baskı makinelerinin ömrünü uzatmak.
- Sürdürülebilirlik: Daha az israf ve kurulum hurdası; solvent ve mürekkep tüketimindeki tasarrufları artırın
- Uyum: Solvent tüketimi, CIP gereksinimleri, emisyonlar ve operatörlerin güvenliği açısından giderek daha katı çevre normlarını karşılayın.
- Kucakla, uzatpt and reapbenefityanif Endüstri 4.0 ve Digitalization: Tam izlenebilirlik ve bilgi şeffaflığı ile birlikte elde edilen baskı işlemi verilerinin faydasını en üst düzeye çıkarın.
Nedir Rheonics Yazdırma Çözümü RPS InkSight?
RPS InkSight
- son derece hassas Çok istasyonlu bir mürekkeptir viscosity kontrol sistemi.
- Üç alt sistemden, bir viskozite sensöründen, tahmini bir izleme denetleyicisinden ve güçlü, sezgisel bir grafik arayüzden oluşur.
- Sıkı viskozite kontrolü ile renk mükemmelliği sağlar.
Gerçek zamanlı mürekkep viskozite kontrolü, her baskı güvertesindeki viskozite sensörleri ve düzeltme valfleri ile sağlanır. Mürekkep viskozitesi, tam baskıda son derece tutarlı renk yoğunluğu sağlayacak kadar hassas bir şekilde kontrol edilir.
Niye ya viskozite optimizasyonu ve kontrolü baskıda önemli mi?
Viskozite, son baskı kalitesinde çok önemli bir parametredir:
- Viskozite yanlışsa, akış davranışı ve mürekkep tabakası kalınlığı değişecek, bu da baskı ve renk kalitesinin bozulmasına yol açacaktır.
- Yetersiz ayarlanmış mürekkep viskozitesi, aşırı mürekkep ve solvent tüketimine neden olur ve maliyetleri artırır
- Mürekkep viskozitesini optimize etmek, deneyimli baskı operatörleri için bile zaman alıcıdır
- Viskozite otomasyonu ve tahmine dayalı izleme kontrolü, israfı azaltır ve verimliliği artırır
RPS InkSight, operatörlerin hedeflerine ulaşmasına nasıl yardımcı olur?
| S / N | Flekso Baskı Makinelerinin Gelecek ve Şimdiki Hedefleri | RPS InkSight bu hedeflere ulaşmaya nasıl yardımcı olur? |
|---|---|---|
| 1 | Daha Yüksek Baskı Hızları ve artan verim | • Kurulum süresini azaltır - operatörler, 'İşi kaydet' ve 'İşi yükle' işlevlerini kullanarak önceden yüklenmiş bir işi yeniden çalıştırabilir • Otonom viskozite kontrolü, viskozite ölçümü ile düzeltici eylem arasında gecikme olmaması anlamına gelir |
| 2 | Doğru baskı kalitesi kontrolü | • Sıkı viskozite kontrolü, sıkı renk kontrolü sağlar. RPS InkSight, operatörlerin viskozite kontrolünü günümüzün yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş baskı kontrollerinin standartlarına getirmesine olanak tanır • Viskozitenin sıcaklık telafisi, mevsimsel veya günlük sıcaklık değişimlerinden bağımsız olarak mürekkebin doğru pigment yüklemesine odaklanılmasını sağlar • Buharlaşma telafisi: Sıkı kontrol ve solvent ilavesinin küçük adımlarda 'hassas çözünürlüğü', bir çalışma sırasında baskı kalitesinde daha az değişiklik anlamına gelir |
| 3 | Daha Yüksek Karlılık | • Sık ölçüm ve hassas solvent dozlaması sayesinde solvent ve mürekkep tüketiminde tasarruf (solvent tüketiminin de kayıt tutulması) • Daha kısa kurulum süresi, daha yüksek baskı kullanımı anlamına gelir • Hassas renk kontrolü israfı ve ıskartaları azaltır ve daha yüksek kenar boşlukları sağlar • Artırılmış renk hassasiyeti ve tekdüzelik, operatörlerin daha fazla kar marjı ile daha zorlu, daha yüksek değerli işleri güvenle üstlenmesini sağlar |
| 4 | Sürdürülebilirlik | • Azaltılmış israf ve kurulum hurdası, daha düşük çevresel etkiye yol açar • Hassas, hedeflenen çözücü dozajı • SRV viskozimetrelerin düşük viskozitelerde güvenilir ve tekrarlanabilir şekilde çalışabilme yeteneği, daha çevreye duyarlı operasyonlar için solventten su bazlı mürekkeplere sorunsuz bir geçiş sağlar |
| 5 | uyma | • Çözücülerin doğru dozlanması, minimum, kesin miktarlarda çözücü tüketilmesini sağlar ve bu da emisyonların azalmasına neden olur • Daha az hurda, atık ve bertaraf edilecek atıklar |
| 6 | Endüstri 4.0 ve Dijitalleşmenin avantajlarını kucaklayın, benimseyin ve yararlanın | • Otomatik viskozite kontrolünü günümüzün ve geleceğin yüksek derecede otomatikleştirilmiş preslerinin standartlarına getirir • Basın enstrümantasyonunun daha yüksek derecede entegrasyonunu sağlar. Sıkı, sık, otonom viskozite kontrolü, çevrimiçi spektrofotometrik analiz gibi diğer otomasyon özellikleriyle sinerji oluşturur. Sistemlerin yarının flekso makinelerine daha sıkı entegrasyonunun yolunu açıyor |
RPS InkSight sisteminin bazı görüntüleri
- Rheonics Baskı makinelerine entegre SmartView konsolu
- Basın içinde SRV viskozimetrelerin hat içi kurulumunu gösteren bazı resimler
- Bağımsız kontrol kabini
İlgili Makaleler
Fleksografik Baskıda Viskozite Standardizasyonu
Şirketimizin tarihinde her tür viskozite sensörünü uyguladık: dönme, düşen bilye, düşen piston ve akustik dalga. Bu sensörler arasındaki benzerlik, hepsinin bir kap ile kalibre edilmeleridir, bizim durumumuzda 4 mm çıkışlı DIN kabı. Kendi içinde bu iyi çalıştı ve daha iyi bir alternatifin olmaması nedeniyle ...
Hat içi viskozite izleme yoluyla fleksografik, gravür ve oluklu baskı uygulamalarını optimize etmeoring Ve kontrol
Matbaaların çok sayıda uygulaması vardır - gazeteler, dergiler, kataloglar, ambalajlar ve etiketler. Pazar araştırma firması Smithers Pira'ya göre küresel baskı endüstrisinin 980 yılına kadar 2018 milyar dolara ulaşacağı tahmin ediliyor. Hızlı büyümenin temel olarak ambalaj ve etiketlerdeki büyümeden kaynaklanması bekleniyor - ambalaj için analog baskının yaklaşık% 28 artması bekleniyor ve ...
Türkiye Rheonics Ürünler en zorlu proses ortamlarına, yüksek sıcaklığa, yüksek düzeyde şoka, titreşime, aşındırıcılara ve kimyasallara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
