Ana İçeriğe Geç
+41 52 511 (SUI)     + 1 713 364 5427 (ABD)     

Poliüretan üretim uygulaması

Şekil 1 Hat içi izleme için viskozimetreoring Poliüretan üretimi ve kontrolü

Poliüretan, yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, kaplamalar, köpükler ve elastomerler dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalara sahip çok yönlü bir malzemedir. Bir poliolün (bir polialkol) bir diizosiyanatla (iki izosiyanat grubuna sahip bir bileşik) reaksiyona sokulmasıyla üretilir. Reaksiyon çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir, ancak en yaygın işlem iki aşamalı bir polimerizasyon reaksiyonudur:

1 Adım: Poliol ve diizosiyanat, bir ön polimer oluşturmak üzere reaksiyona sokulur. Prepolimer, kolayca işlenebilen ve taşınabilen düşük viskoziteli bir sıvıdır.

2 Adım: Prepolimer daha sonra nihai poliüretan polimeri oluşturmak için bir zincir genişleticiyle (kısa zincirli bir poliol veya diamin) reaksiyona sokulur. Zincir genişletici, polimerin özelliklerini belirleyen molekül ağırlığını ve çapraz bağlanmasını kontrol eder.

3 Adım: Prepolimer ve zincir uzatıcı karışımı müşterinin ihtiyacına göre kalıplara enjekte edilir.

4 Adım: Nihai ürün depolanır, paketlenir ve müşteriye dağıtılır.

Şekil 2 üretim süreci

Poliüretan üretim süreci

Viskozite nerede önemlidir?

Viskozite, poliüretan üretim süreci boyunca izlenmesi ve kontrol edilmesi gereken önemli bir parametredir. Adım 1'de prepolimerin viskozitesi işlenebilirliğini etkiler. Viskozite çok yüksekse prepolimerin pompalanması ve karıştırılması zor olacaktır. Viskozite çok düşükse prepolimer, kendisine eklenen dolgu maddelerinin ve katkı maddelerinin ağırlığını taşıyamayabilir.

Adım 2'de ön polimer ve zincir genişletici karışımının viskozitesi reaksiyon kinetiğini etkiler. Viskozite çok yüksekse reaksiyon hızı yavaş olacaktır. Viskozite çok düşükse reaksiyon hızı çok hızlı olabilir, bu da yan reaksiyonlara ve nihai üründe kusurlara yol açabilir.

SRV hat içi proses viskozimetreleri nasıl ve nerede kullanılır?

SRV Inline viskozimetre, poliüretan üretim prosesinin çeşitli noktalarında prepolimer ve zincir genişletici karışımının viskozitesini izlemek ve kontrol etmek için kullanılır. Örneğin, SRV şu amaçlarla kullanılır:

  • Reaktöre beslenmeden önce ön polimer viskozitesinin belirtilen aralıkta olduğundan emin olun.
  • Reaksiyonun istenen hızda ilerlediğinden emin olmak için reaksiyon sırasında ön polimer ve zincir genişletici karışımının viskozitesini izleyin.
  • Nihai poliüretan polimerin istenen moleküler ağırlığa ve çapraz bağlanmaya sahip olmasını sağlamak için zincir genişleticinin eklenmesini kontrol edin.

Hat içi proses viskozimetreleri tipik olarak ön polimer ve zincir genişletici karışımını taşıyan bir boruya veya boru hattına monte edilir. Viskozimetre, karışımın viskozitesini gerçek zamanlı olarak ölçer ve verileri bir kontrolöre gönderir. Kontrolör daha sonra reaktanların besleme hızını ayarlamak veya viskoziteyi kontrol etmek için başka katkı maddeleri eklemek için kullanılabilir.

Şekil 3 Hat içi proses Viskozimetre SRV, besleme ürünlerinin viskozitesini ve karıştırma sonucunu kontrol eder

Hat içi proses Viskozimetre SRV, besleme ürünlerinin viskozitesini ve karıştırma sonucunu kontrol eder

Poliol Tesisat Hattı

Poliol Hattı

İzosiyanat Tesisat Hattı

İzosiyanat Hattı
Hat içi viskozimetre SRV kullanmanın faydaları

Poliüretan üretiminde SRV hat içi proses viskozimetrelerini kullanmanın temel faydaları:

  • Geliştirilmiş ürün kalitesi: Monit tarafındanoring ve viskoziteyi kontrol eden hat içi viskozimetreler, tutarlı özelliklere sahip poliüretan polimerlerin üretilmesine yardımcı olur.
  • Bu, ürün kalitesinin ve performansının artmasına yol açar.
    Daha az atık: Hattaki viskozite sensöründen gerçek zamanlı ölçüm yoluyla sıkı kalite kontrolü, spesifikasyon dışı ürünlerin üretilmesini önleyerek israfı azaltır.
  • Artan verimlilik: SRV Manuel numune alma ve test etme ihtiyacını ortadan kaldırarak üretim verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur.

Genel olarak, SRV gibi hat içi proses viskozimetreleri izleme için değerli bir araçtıroring ve poliüretan üretiminde viskozitenin kontrol edilmesi. Gerçek zamanlı izlemeoring ve gelen hammaddelerin kontrolü, karıştırma prosesi ve reaksiyon, ürün kalitesini iyileştirir, israfı azaltır ve verimliliği artırır.

Uygulama için önerilen ürünler

  • Geniş viskozite aralığı - tüm süreci izleyin
  • Hem Newtonian hem de Newtonyan olmayan akışkanlarda, tek fazlı ve çok fazlı akışkanlarda tekrarlanabilir ölçümler
  • Hermetik olarak sızdırmaz, tamamen paslanmaz çelik 316L ıslak parçalar
  • Dahili sıvı sıcaklığı ölçümü
  • Mevcut proses hatlarına kolay kurulum için kompakt form faktörü
  • Kolay temizlenir, bakım veya yeniden yapılandırma gerekmez
Ara