Ana İçeriğe Geç
+41 52 511 (SUI)     + 1 713 364 5427 (ABD)     
AIMCAL CQ 2022 P2 Rheonics Viskozite Makalesi

AIMCAL'in Converting Quarterly Magazine Q2 2022 özellikleri Rheonics Teknoloji – “Mürekkep viskozitesi optimizasyonu ve otomasyonu – Baskı ve kaplamada kalite, verimlilik ve sürdürülebilirliğin anahtarı”

Genel Bakış

Web işleme ve bitirme odaklı dergi – Üç Aylık Dönüşüm (https://www.convertingquarterly.com/), SRV'nin gravür baskıda mürekkep viskozitesi yönetiminde nasıl devrim yarattığı ve "ilk seferde doğru olanı elde etmeyi" nasıl sağladığı hakkında ayrıntılı bir makale yayınlar. Bu makalede, okuyucular, mürekkep viskozite yönetiminin tam otomasyonu ile yazıcıların renk kalitesini nasıl iyileştirdiğini, kurulum süresini ve hurdayı nasıl azalttığını ve operasyonlarında sürdürülebilirliği nasıl sağladığını anlayabilir.

Yayının bağlantısını bulun.

Çeyrek Dergi Dönüşümü – Q2 2022

Makalenin pdf kopyasını indirmek için lütfen aşağıdaki bağlantıyı kullanın.

Yayını İndir

Bu teknik belgenin 1. Bölümü, çevrimiçi mürekkep viskozitesi ölçümü ve kontrolünün çeşitli zorluklarını ele aldı.

Yayının bağlantısını bulun.

Çeyrek Dergi Dönüşümü – Q1 2022

Rheonics AIMCAL Yılın Teknolojisi Ödülü 2022'yi kazandı

Jüri, her Yılın Teknolojisi adayının yararları hakkında uzun bir tartışma yaptı. Tarihte ilk kez benzer işlevlere sahip iki sunumla kaplama ve malzeme geliştirme süreçlerinde de bir uzmana danışıldı. Bu girdiyi değerlendirdikten sonra yargıçlar, soruşturmanın kapsamlı niteliğine karar verdi. Rheonics teknolojisi, teknik yazısında ayrıntılı olarak belirtildiği gibi, Yılın Teknolojisi Ödülünü hak etti ancak InkSpec teknolojisi de tanınmayı garantiledi. Bir yargıç şunu kaydetti: “ Rheonics sistem geniş bir viskozite aralığı üzerinde kontrol sağlıyor ve mürekkep viskozitesindeki değişikliklerin neden olduğu spesifikasyon dışı renk nedeniyle israfı azaltma potansiyeline sahip.”

" Rheonics sistem geniş bir viskozite aralığı üzerinde kontrol sağlıyor ve mürekkep viskozitesindeki değişikliklerin neden olduğu spesifikasyon dışı renk nedeniyle israfı azaltma potansiyeline sahip.”

Gravür zorluklarına giriş

Gravür baskı, doğru viskozite ölçümü ve kontrolü için özel zorluklar doğurur. Fleksografik baskı sistemlerinde temizleme, baskı işlemiyle birlikte yapılırken, birçok gravür makinesi çevrimdışı bir temizleme rutini kullanır. İş değiştirirken, mürekkep sistemi makineden çıkarılır ve bulaşık makinesine benzer bir cihazda önceki işin mürekkeplerinin çıkarıldığı bir yıkama istasyonuna gönderilir. Bununla birlikte, bu tür bir kullanım, viskozite sensörleri için kaba olabilir, temel çizgilerini değiştirebilir ve hatta mekanizmalarına zarar verebilir. Çıkarılabilir mürekkep sistemlerine sahip makineler için, başka bir kurulum türü, iş değişiklikleri sırasında makinede kalan ve önceki mürekkep renginin tüm izlerini ortadan kaldıran entegre, otomatik bir yıkama sistemi tarafından temizlenen kompakt, entegre bir sensör ve kontrol valfi ünitesi sağlar. sensör ve ilgili borular. Özel bir sensör çalışma modu, sensörün durumunu kendi kendine test edebilir, yıkamanın tamamlandığını ve ayrıca bir baskı işlemi sırasında sensör kirlendiğinde operatöre haber verir. Sensörleri monte etmek için kullanılan adaptör, baskı işleminin sonunda otomatik yıkama işlevi sağlarken, doğrudan mürekkep tepsisi ile aynı hizada olan uygun bağlantı noktaları sağlar.

Gravür baskıda viskozite otomasyonu
Gerçek zamanlı mürekkep kontrolü, hat içi mürekkep izleme yoluyla sağlanıroring her baskı birimine viskozite sensörlerinin yerleştirilmesiyle kolaylaştırılmıştır. Verileri merkezi, çok istasyonlu ve tek istasyonlu el konsollarına bağlar ve iletirler.

Makalede Kapsanan Konular

  • Gravür zorlukları
  • Viskozite baskıda renk hassasiyetini ve kalitesini nasıl etkiler? Baskı kalitesi ve mürekkep ekonomisi için sıkı viskozite kontrolünün faydaları
  • Geleneksel viskozite ölçüm birimleriyle ilgili zorluklar
  • Kalite ve verimlilik iyileştirmeleri, VOC emisyonları ve atık azaltmaları açısından matbaa otomasyonunun (Endüstri 4.0) ve tahmine dayalı izleme kontrolünün faydaları

Makaleden bazı rakamlar (Bölüm -2)

Şek 8
Şek 8
Şekil 9 a
Şekil 9b
Şek 10.1
Şek 10.2
Şek 10.3
Şekil 11 a
Şekil 11b
Şek 12
Şekil 13 a
Şekil 13b
Şek 8Şekil 9 aŞekil 9bŞek 10.1Şek 10.2Şek 10.3Şekil 11 aŞekil 11bŞek 12Şekil 13 aŞekil 13b

ile benzersiz avantajlar Rheonics SRV sensörleri

Rheonics sensörler, mürekkebin sıcaklığının izlenmesine olanak tanıyan yerleşik sıcaklık ölçümüne sahiptir. Bu, tipik günlük ve mevsimsel sıcaklık değişimlerinde tutarlı üretim sağlamak için gerekli olan viskozite okumalarının sıcaklığa göre dengelenmesine olanak tanır.

Baskı uygulamaları için SRV gibi bir satır içi viskozite sensörü kullanmanın birçok yararı vardır. ve bazıları şunları içerir:

  • Su bazlı, solvent bazlı, UV mürekkepleri, metalik mürekkepler gibi çok çeşitli mürekkep bileşimleri ve viskoziteleriyle çoğu kaplama sisteminde doğru şekilde çalışır.
  • Yeni mürekkep ilavelerine son derece duyarlı, ayarlanan mürekkep viskozitesini korur
  • Sağlam, hermetik olarak kapatılmış sensör kafası. SRV, tüm standart CIP işlemleriyle veya ıslatılmış bir bezle, sökme veya yeniden kalibrasyona gerek kalmadan sıralı olarak temizlenebilir
  • Tortu ile yaşlanacak veya kirlenecek hareketli parça yok
  • Parçacık maddesine duyarsız; partiküllerle kirlenecek dar boşluklar yok
  • Tüm ıslak parçalar 316L paslanmaz çeliktir - herhangi bir korozyon sorunu olmaksızın sıhhi normları karşılar
  • Tehlikeli ortamlarda kullanım için kendinden güvenli olduğu için ATEX ve IECEx kapsamında onaylanmıştır
  • Geniş çalışma aralığı ve basit entegrasyon — Sensör elektroniği ve iletişim seçenekleri, endüstriyel PLC ve kontrol sistemlerine entegre edilmesini ve çalıştırılmasını son derece kolaylaştırır.

RPS InkSight sisteminin bazı görüntüleri

  • Rheonics Baskı makinelerine entegre SmartView konsolu
  • Basın içinde SRV viskozimetrelerin hat içi kurulumunu gösteren bazı resimler
  • Bağımsız kontrol kabini
RPS InkSight - Merkezi Konsol - Baskı Presi İçin Çok İstasyonlu Mürekkep Viskozite Kontrolü
RPS InkSight - Merkezi Konsol - Baskı Presi İçin Çok İstasyonlu Mürekkep Viskozite Kontrolü
Fotoğraf 02 03 21, 20 48 50 (6)
Fotoğraf 12 01 21, 19 41 43
IMG 9748
Şekil 2: Mürekkep Hattına Takılı Sensör
İncir. 2. RPTC
RPS InkSight - Merkezi Konsol - Baskı Presi İçin Çok İstasyonlu Mürekkep Viskozite KontrolüFotoğraf 02 03 21, 20 48 50 (6)Fotoğraf 12 01 21, 19 41 43IMG 9748Şekil 2: Mürekkep Hattına Takılı Sensörİncir. 2. RPTC

İlgili Makaleler

Hat İçi Viskozite Monit Aracılığıyla Fleksografik, Gravür ve Oluklu Baskı Uygulamalarının Optimize Edilmesioring Ve kontrol

Hat içi viskozite izleme yoluyla fleksografik, gravür ve oluklu baskı uygulamalarını optimize etmeoring Ve kontrol

Matbaaların çok sayıda uygulaması vardır - gazeteler, dergiler, kataloglar, ambalajlar ve etiketler. Pazar araştırma firması Smithers Pira'ya göre küresel baskı endüstrisinin 980 yılına kadar 2018 milyar dolara ulaşacağı tahmin ediliyor. Hızlı büyümenin temel olarak ambalaj ve etiketlerdeki büyümeden kaynaklanması bekleniyor - ambalaj için analog baskının yaklaşık% 28 artması bekleniyor ve ...

daha fazla oku
Rheonics matbaa şirketlerine yönelik ürün portföyü

Türkiye Rheonics Ürünler en zorlu proses ortamlarına, yüksek sıcaklığa, yüksek düzeyde şoka, titreşime, aşındırıcılara ve kimyasallara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Sonuç

Baskı hızları arttıkça ve kâr marjları daraldıkça, "ilk seferde doğru yapmak" çok daha önemli hale geliyor. İlk viskozite ayarındaki bir hata, hiçbir zaman birkaç bin metre atık üretilmesine neden olabilir. Hassas bir sensörle sıkı kontrol, duyarlı bir kontrol sistemi ile birleştiğinde, renk kalitesini artırıp israfı azaltırken baskı sürecimizi düzene sokmamızı sağladı.

Ne hakkında benzersiz Rheonics viskozite kontrolü?

  • Geleneksel viskozite ölçüm yöntemleri (akış kapları gibi) yanlıştır, kullanımı zahmetlidir ve hatalara açıktır. Bu tür yöntemlerle sürekli viskozite kontrolü son derece verimsiz ve verimsizdir.
  • Birçok yaygın viskozite ölçüm cihazı, yeterince ince viskozite kontrolü sağlamaz ve yüksek bakım ve sık kalibrasyon gerektirir.
  • Rheonics RPS InkSight Predictive Tracking Controller ve SRV viskozimetreler, sistemin viskoziteyi son derece dar sınırlar içinde bağımsız olarak koruyabilmesi sayesinde, baskı işi boyunca sıkı viskozite kontrolü sağlar.
  • Yazıcılar, RPS InkSight sistemi ile benzersiz renk doğruluğu ve kalitesi elde edebilir ve Renk Kilidi yazılım - yazıcılar için yazıcılarla işbirliği içinde tasarlanmış.
Ara