Zorlu sondaj işlemlerinde yoğunluk, viskozite ve reoloji için Coriolis Akış Ölçerlerin ötesine bakış
Uygulama
"Coriolis metrenin sıvı yoğunluğu ve viskozitesi için ölçüm doğruluğundan, masrafından, hacminden ve sorunlarından bıktınız mı?"
Artık son teknoloji ürünü bir alternatif var. Rheonics Simetrik Rezonans Yoğunluk Ölçer – SRD. Petrol ve gaz sondajının zorlu ortamlarında Rheonics SRD, kelimenin tam anlamıyla avucunuza sığacak kadar küçük bir alanda sabit, süper hassas sondaj sıvısı yoğunluğu, viskozitesi ve sıcaklığı sunar. Coriolis ölçüm doğruluğunu etkileyen gaz kesim çamuruyla ilgili daha önceki sorunlar SRD için sorun teşkil etmiyor. Dağıtım, hem sıvıyı dışarı çıkarmak için şist çalkalayıcıda hem de sondaj sıvısını içeri almak için çamur çukurlarında tamamen müdahalesizdir.
Rheonics SRD - Coriolis akış ölçerlerine bir alternatif; SRD ile doğruluk, temizlik, kurulum ve korozyona yatkınlıkla ilgili sorunlardan kurtulun
Yoğunluk, viskozite ve reoloji için Coriolis ile en büyük zorluklar
- Pahalı: Coriolis debimetrelerin en büyük ve en çok bahsedilen dezavantajı, diğer debimetrelere göre yüksek fiyatıdır. Bu genellikle, özellikle çok sayıda ihtiyaç duyulan tesislerde diğer daha ucuz akış ölçer türleri lehine yatırım kararlarına yol açabilir. Sondaj endüstrisinde, çoğu Coriolis debimetresi açık deniz ünitelerinde bulunur, çünkü daha yüksek maliyet, daha yüksek doğruluk ile kazanılan daha yüksek güvenlik değerindedir.
- Yüksek sıcaklıklarda doğruluk sorunları: Yüksek sıcaklıkta çalışma için üretilmemiş ve kalibre edilmemiş bazı modeller, yüksek sıcaklıklarda performansı düşüren doğruluğu tehlikeye atar. Bu, özellikle yüksek sıcaklık kuyularında ve 200 ° C'nin üzerinde sıcaklıkların beklenebileceği jeotermal sondajlarda bir sorun haline geliyor. Ayrıca, ölçüm elektronikleri, arktik veya çöl ortamlarında kritik hale gelebilecek -40 ° C ile + 60 ° C arasındaki bir ortam sıcaklığı aralığı ile sınırlıdır.
- Temizlemede zorluk: Akış ölçer tüplerinin temizlenmesi zor olabilir; bu nedenle, bir baypas hattının yerinde olması gerekir. Boru, Coriolis akış ölçerde iki küçük akış borusuna bölündüğü için kolayca tıkanır. Sondaj sıvılarındaki yüksek katı içeriği ve sıvının statik koşullarda reolojik davranışı nedeniyle sondaj işlemleri sırasında bu akılda tutulmalıdır. Daha büyük sorunlu malzeme parçalarının ortaya çıkmasının beklendiği operasyonlar sırasında, manuel müdahale gerektiren ve güvenlik tehlikeleri yaratan baypas hattı kullanılmalıdır.
- Malzeme seçimi sorunları ve korozyona duyarlılık: Debimetreler, iç ölçüm tüpleri için farklı malzemelerden yapılmıştır. Bu titreşimli borular özellikle korozyona karşı hassastır, bu nedenle inşaat için kullanılan malzemelerin dikkatlice seçilmesi gerekir. Bu, asitli gaz kuyuları açarken veya asit işlerinin geri akışlarını dolaştırırken bir sorun olabilir.
- Son derece zor kurulum: Bir Coriolis akış ölçer takmak için donanım düzeninde gerekli değişiklikler karmaşık hale gelebilir ve bazı durumlarda pratik olmayabilir. Kurulumun zor olmasının büyük bir kısmı, cihazın kısmen dolu borularda çalışmaması, dolayısıyla her zaman sıvıyla dolu olmasını sağlayan bir kurulum gerektirmesidir.
Rheonics' Sürekli hat içi viskozite ölçümleri için çözümler
Rheonics Hat içi viskozimetre SRV ve yoğunluk ölçer SRD, dünyanın ilk ticari olarak temin edilebilen kuyu içi yoğunluk ve viskozite sensörünü oluşturma konusunda dişlerini kesen bir ekip tarafından üretilmiştir. Kırma, delme ve tamamlama sıvısının viskozitesi ve yoğunluk sensörleri, sondaj operasyonlarında karşılaşılan yüksek basınç ve yüksek akış hızı ortamında güvenilir şekilde çalışacak şekilde üretilmiştir.
SRV ve SRD, doğrudan frac akışkan karıştırma pompası ve enjeksiyon pompalarına takılabilen türünün tek örneği nükleer olmayan sensörlerdir. Bu sensörler ile, tam karıştırma, pompalama ve geri akış işlemleri ile kırık sıvısı ve sondaj çamuru sürekli olarak izlenebilir. Sensörlerin teçhizat sahalarına montajı, adaptörler aracılığıyla çeşitli mevcut akış, tanklara kurulum için uzatılmış kollar vb. İle basittir.
Ek olarak, SRV ve SRD
- Sudan yüksek viskozite yapıcı jele kadar tüm viskozite aralığında çalışır
- Yüksek basınçlı çalışma - 5000 psi ve hatta 10,000 psi (700 bar) ile çalışır
- 550 ° C'ye (300 ° F) kadar yüksek sıcaklıkta çalışma
- Guar bazlı jel, glikoller, viskoz kaygan su (mühendislik kırılma sıvısı), çapraz bağlayıcı, inhibitör, kırıcı, sürtünme azaltıcı, yüzey aktif maddeler, kireç önleyiciler ile çalışır
Sensörü tasarlayan ekipten kolay ve düşük maliyetli kurulum ve devreye alma için 24x7x365 yardım.
Rheonics' SRD, viskozite, yoğunluk ve sıcaklık ölçümleri için üç farklı cihazı tek bir cihazla değiştiren benzersiz bir üründür. Farklı aletlerin aynı yerde bulunmasının zorluğunu ortadan kaldırır ve en zorlu koşullarda son derece doğru ve tekrarlanabilir ölçümler sağlar.
Sağlam hat içi yoğunluk ölçer ve viskozimetre olan SRD'nin sondaj çamuru monitöründe nasıl devrim yarattığını okuyunoring ve uygulama notunda delme sırasında kontrol:
İlgili uygulama notları ve bloglar
Frac Fluid Reolojisini Doğru Almak!
Hidrolik kırma (kırma, çatlatma, hidro kırma olarak da adlandırılır), yüksek basınçta 'kırma sıvısının' (esas olarak su, kum veya askıda tutulan diğer propantlar içeren su) enjeksiyonunu içerir ...
LWD, MWD, Kablolu takımlarda kuyu içi DV ölçümleri
Delme halkalarına iyi giriş yapan sensörlerin mühendisliği, tomruklama ve delmede bir devrimi simüle ediyor. LWD, MWD…
Çamur Ağırlığı Monitörüoring
Endüstrinin sürekli maliyet etkinliği çabasının bir parçası olarak, sondaj sıvısı performansı ve yönetimi daha yakından incelenmiştir. ...
Optimize edilmiş viskozite ve yoğunluk ile Üretimi Geliştirin
Viskozite ve yoğunluk, temel sondaj sıvısı özellikleridir. Sıvının viskozitesi, taşıma kapasitesini ve jel gelişimini ölçer. Kesikleri yüzeye taşımak ve çamurda ağırlıklandırma maddelerini süspanse etmek için yüksek viskoziteli bir sondaj sıvısı tercih edilir. Ancak viskozite çok yüksekse, sürtünme çamurun dolaşımını engelleyebilir, sondaj hızını düşürebilir, yakıt israfına neden olabilir, sirkülasyon kaybına neden olabilir ve katı madde uzaklaştırma ekipmanını engelleyebilir. Halka içindeki çamurun akış rejimi de viskozitesinden etkilenir. Yoğunluk, sondaj deliğindeki hidrostatik basıncı ve ağırlıksız çamurların katı içeriğini ölçer. Uygun yoğunluk, sondaj deliği duvarının çökmesini önlemek ve oluşum sıvısının kuyu deliğine girmesini önlemek için gereken yeterli hidrostatik basıncı sağlar. Ancak çok yüksek çamur ağırlığı, sondaj oranını düşürür ve diferansiyel yapışma olasılığını artırır, kuyuyu kırar, ekipman aşınmasına, dolaşım kaybına ve artan çamur maliyetine neden olur. Aşındırıcı katılar pompalarda, matkap ipinde ve ucunda aşırı aşınmaya neden olur. Delme hızı azaltılır; geçirgen oluşumların üzerine kalın bir filtre keki birikir ve pompa, çamurda toplanmasına izin verilen katı maddeleri devridaim ettirmek için gereksiz işler yapar. Çamur ağırlığı, filtre keki özelliklerini ve oluşum hasarını da etkiler.
HPHT kuyuları için, sondaj işlemlerinin uygun şekilde planlanması ve yürütülmesi, sondaj işlemi sırasında basınç ve sıcaklık değiştikçe sondaj sıvısı yoğunluğu ve viskozitesinin davranışı hakkında tam ve doğru bilgi gerektirir. Bu nedenle, çeşitli basınç ve sıcaklıklarda sondaj çamuru yoğunluğunun tahmini, sondaj işlemlerini planlamada çamur ve sondaj mühendisleri için çok yararlıdır. Sondaj çamuru viskozitesini ve yoğunluğunu kontrol etmek ve optimize etmek, operatörlerin şunları yapmasını sağlar:
- Daha düşük çamur maliyetleri ile sondaj hızlarını, üretimi ve yatırım getirisini artırın
- Operasyonel verimliliği ve ekipman ömrünü iyileştirin, atık yakıtları azaltın
Rheonics FracRight ve MudMon Yazılımı
RheonicsFracRight yazılımı, frac sıvısının yoğunluğunu ve viskozitesini izler ve kontrol eder, böylece operatöre frac sıvısının reolojik özelliklerinin tutarlılığı üzerinde hassas kontrol sağlanır. Sistem, frac akışkan özelliğinin tek dokunuşla kilitlenmesini kullanarak çalışır ve işlem boyunca tutarlı akışkanın kuyuya pompalanmasını sağlar. Ethernet, kablosuz ve modbus üzerinden iletişim, FracRight'tan müşterinin PC'sine veya Bulut'a kesintisiz bilgi aktarımını sağlar.
Rheonics' ModMon yazılımı sondaj çamurunun yoğunluğunu ve viskozitesini izler ve kontrol eder, operatöre sondaj çamuru ağırlığının tutarlılığı ve reolojik özellikleri üzerinde hassas kontrol sağlar. Sistem, sondaj çamuru özelliğinin tek dokunuşla kilitlenmesini kullanarak çalışır ve operasyon boyunca kuyuya tutarlı çamur pompalanmasını sağlar. Ethernet, kablosuz ve modbus üzerinden iletişim, bilgilerin MudMon'dan müşteri PC'sine veya Bulut'a kesintisiz aktarımını sağlar. Yapay zeka adli bilişimi ve olay tespiti, çamurdaki gazın ve diğer güvenlik ve sondajla ilgili parametrelerin tespit edilmesini sağlar.
Rheonics Petrol ve Gaz'da
Rheonics zorlu ortam yoğunluğu ve viskozite takibinde liderdiroring ve kontrol. Petrol ve gaz endüstrisine çimentolama, rezervuar analizi, ham petrol uygulamaları, sondaj çamuru izlemede kullanılan yüksek basınçlı yüksek sıcaklık sensörleri ve çözümleri sağlar.oring & kontrol, ayırıcılarda kum seviyesi tespiti ve kırık sıvı reolojisi optimizasyonu.
ATEX ve IECEx Uyumluluğu
SRV ve SRD, tehlikeli ortamlarda kullanım için ATEX ve IECEx onaylı, kendinden emniyetli sensörlerdir. Bu sensörler, potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda kullanılması amaçlanan ekipman ve koruyucu sistemlerin tasarımı ve yapımıyla ilgili temel sağlık ve güvenlik gerekliliklerine uygundur. tarafından düzenlenen kendinden güvenli ve patlamaya dayanıklı sertifikalar Rheonics aynı zamanda mevcut bir sensörün özelleştirilmesine de olanak tanır. Bir üniteden binlerce üniteye kadar ihtiyaç duyulan uygulamalar için özel sensörler sağlanabilmektedir; haftalar ve aylar süren teslim süreleri ile.
Rheonics SRV & SRD hem ATEX hem de IECEx sertifikalıdır. (Daha fazla)
Rheonics yoğunluk ölçerler ve viskozite ölçerler tanklara, proses hatlarına ve reaktörlere kurulum için problar ve akış sistemleri olarak mevcuttur. Tüm Rheonics Ürünler en zorlu proses ortamlarına, yüksek sıcaklığa, yüksek düzeyde şoka, titreşime, aşındırıcılara ve kimyasallara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
