Ana İçeriğe Geç
WCIC Expo Konferansı 2022 – Kapak

WCIC Expo'da Rheonics Teknik Oturumu ve Standı, Yatırım Döküm Enstitüsü - Ağustos 2022, Anaheim, California, ABD'de

OTURUM DETAYLARI

konu

Tutarlı döküm kabuk oluşturma için viskozite kontrolü

Tarih ve Saat
22 Ağustos 2022 @ 13:30 – 14:00, Anaheim, California, ABD

konuşmacı
Sunil Kumar, Rheonics CEO'su

Bir bakışta zamanlama

Özet (Teknik Oturum)

Döküm kabuklarının kalitesi, kabuk oluşturma bulamacının viskozitesine bağlıdır. Bunun iki temel nedeni vardır: Birincisi, viskozite, bulamacın katı içeriği ile doğrudan ilişkilidir ve sıvı bileşenin buharlaşması yoluyla bileşimindeki kaymaları yansıtır. İkincisi, bulamacın performansı, akış özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Bulamaç ne kadar kalın olursa - viskozitesi o kadar yüksek olur - formdan o kadar yavaş akar ve biriktirdiği katman o kadar kalın olur. Viskozite çok düşükse - bulamaç çok incedir - kalıptan çok hızlı akar ve biriken katman çok incedir. Kabuklar birden fazla katmandan oluşturulduğundan, bulamaç viskozitesindeki herhangi bir sapma, kabukların kalite ve performansındaki bozulmalara katkıda bulunabilir ve bu da, kabuklara dökülen parçalarda kusurlara yol açabilir.

Viskoziteyi kontrol etmek için ölçmek gerekir. Kontrolün doğruluğu - döküm işlemi boyunca bir bulamacın viskozitesinin ne kadar iyi ayarlanabileceği ve korunabileceği - seçilen ölçümün doğruluğuna ve tekrarlanabilirliğine ve aynı zamanda kullanım kolaylığına bağlıdır. Geleneksel ölçüm yöntemi, viskoziteyi bulamacın kaptan bitmesi için gereken saniye sayısı olarak ölçen akış kabıdır. Bu ölçüm, viskozitenin sürekli, tekrarlayan izlenmesi için uygun değildir ve özellikle doğru değildir.

Sağlam, dengeli bir burulma rezonatörü tabanlı hat içi viskozimetre, kabuk oluşturma sırasında bulamaç viskozitesinin doğru, tekrarlanabilir ve sürekli izlenmesini sağlar. Entegre bir bulamaç viskozite izleme ve kontrol sistemi, buharlaşma kayıplarına, sıcaklık değişikliklerine ve kabuk kalitesinde istenmeyen değişikliklere neden olabilecek diğer etkilere rağmen, bulamaç hazırlama ve kabuk oluşturma sırasında sabit bulamaç viskozitesini korumaya yönelik viskozimetrenin ölçümlerini uygulamak için kullanılır. Hat içi viskozimetre ve entegre kontrol sistemi ayrıca, aksi takdirde yüksek oranda otomatikleştirilmiş kabuk oluşturma sürecinde önemli bir değişkenlik kaynağını azaltarak tam kabuk odası otomasyonuna yönelik artan eğilimi destekleyebilir.


Stand 222'de Bizi Ziyaret Edin

Rheonics hat içi viskozite ve yoğunluk ölçerler, mümkün olan en iyi kabuk ve döküm kalitesini üretmek için hassas döküm bulamaç özelliklerinin gerçek zamanlı izlenmesini ve kontrolünü sağlar. Döküm bulamacının viskozitesi ve yoğunluğu, hem kabuğun hem de kullanıldığı nihai dökümlerin kalitesini sağlamak için çok önemlidir. Rheonics sensörü, hem kabuk oluşturma hem de döküm işlemlerini optimize etmek için operatörlerin ellerine temel çevrimiçi kalite kontrol araçlarını koydu.

Gerçek zamanlı ölçümler operatöre, yüzey kalitesi, mukavemet ve nihai olarak en kaliteli dökümlerin verimi gibi faktörler dahil olmak üzere, kabuk oluşturma işlemi sırasında bulamacın nasıl performans göstereceği hakkında değerli bilgiler verir.

Rheonics sensörleri, operatörün hem karıştırma hem de kabuk oluşturma sırasında bulamaç parametrelerini, kabuk oluşturulurken her katman için bireyselleştirilmiş ölçümlerle ayarlamasına izin verir. Rheonics SlurryTrack sistemiyle birlikte, bulamaç özellikleri manuel müdahale olmadan otomatik olarak kontrol edilebilir, bu da operatörlerin merkezi işlerine odaklanmalarını sağlar - hammaddelerdeki, karıştırma işlemlerindeki ve bulamacın yaşlanmasındaki farklılıklara rağmen mümkün olan en iyi kabukları ve dökümleri yapmak için . SlurryTrack, çok çeşitli yerleşik veri arabirimleri sayesinde bulamaç ölçüm verilerini endüstriyel SCADA sistemlerine entegre eden seramik bulamaç yönetimi için bağımsız bir eksiksiz çözümdür. Her kabuğun tam izlenebilirliği artık kat operatörlerinin, üretim süpervizörlerinin ve kalite kontrol personelinin parmaklarının ucunda.

WCIC'de öne çıkanlar

ICI dünya konferansında, Dr. Sunil Kumar ve Dr. Joe Goodbread, 22 Ağustos 2022 Pazartesi günü öğleden sonra oturumunda tutarlı kabuk oluşturma için Gerçek Zamanlı viskozite kontrolü hakkında bir konuşma sunuyor.

EXPO sırasında, sizi temel teknolojiye derinlemesine bakmaya davet ediyoruz. Fuarda inline viskozimetre SRV'yi, hat içi yoğunluk ve viskozite ölçer SRD'yi ve SLURRYTRACK entegre sistemini tanıtacağız.

Daha fazla bilgi edinmek için bizi ziyaret edin Kabin 222.

Öğrenme hedefleri

Hassas dökümde bulamaç viskozitesi önemli bir proses parametresidir. Kaplama adımı boyunca bulamaç viskozitesini uygun aralıkta tutmak, en yaygın kabuk kusurlarından bazılarından kaçınmanın yanı sıra, tek tip bir kaplama kalınlığı ve arzu edilen kabuk özellikleri oluşturmak için çok önemlidir. Teknik sunumumuz aşağıdakileri kapsayacaktır:

    • Kabuk oluşturma sürecine genel bakış
    • Kabuk özellikleri seramik bulamaç viskozitesinden nasıl etkilenir?
    • Kabuk yapımında viskozite yönetimi neden önemlidir?
    • Karıştırma işlemi sırasında viskozite kontrolü ile hafifletilebilen kabuk kusurları türleri
    • Proses izleme ve kontrol zorlukları – geleneksel viskozite ölçümleriyle ilgili sorunlar
    • Yatırımcılar neden Endüstri 4.0'ı, veriye dayalı süreçleri ve dijitalleşmeyi benimsiyor?
    • Bulamaç hazırlama tamburuna basit entegrasyon için bir hat içi sensör
    • SlurryTrack sistemine genel bakış: Sensörden ve özel bir yazılımdan gelen veriler ve bilgiler
    • Seramik bulamaçlar için hat içi sensörlerin uygunluğuna ilişkin benzersiz avantajlar, teknik özellikler ve derinlemesine deneysel analiz
WCIC Expo konferansı 2022 – Teknik Oturum

konuşmacı

başparmak

Sunil Kumar
CEO @ Rheonics

Sunil Kumar, sensörler ve enerji sektöründe geniş deneyime sahiptir ve kariyerinin ilk yıllarında mühendislik ve araştırma alanlarında çeşitli rollerde çalışmıştır. Son olarak Sunil, sondaj Hizmetleri için küresel mühendislik liderliğini yaptığı Baker Hughes'da çalıştı. Sunil, ABD ve İngiltere'de yenilikçi ürünleri başarıyla ticarileştiren şirketler kurdu. Kharagpur'daki Hint Teknoloji Enstitüsü'nden Havacılık ve Uzay Lisansı, California Üniversitesi'nden Makine Mühendisliği Yüksek Lisansı, Irvine ve Londra'daki Imperial College'dan Elektrik Mühendisliği Doktora derecesi ile mezun oldu ve burada Seis-SP sismometresini geliştirdi. Mars'a NASA Insight görevi için yük. 25'in üzerinde patenti ve çok sayıda hakemli makalesi olan üretken bir mucittir. Sunil'in hat içi proses izleme, kontrol ve optimizasyonda devrim yaratan akışkan özellik ölçümü için sensörler oluşturma vizyonu, reonikler için bir tüzük görevi görür.

Rheonics'in bu Sektördeki gelişmelerini keşfedin

Ara