
Rheonics Yeni tesise taşınmanın ardından ATEX ve IECEx gözetim denetimlerinden geçti
Rheonics – İsviçre bölümü, operasyonlarını genişletmek ve kolaylaştırmak amacıyla yakın zamanda yeni bir tesise taşındı.
Yeni tesisin adresi aşağıdaki gibidir:
Rheonics Ltd
Klosterstraße 19
8406, Winterhur
İsviçre
ATEX, IECEx sertifikalarıyla ilgili güncellemeler
Yeni bir tesise taşındıktan sonra, Rheonics Gözetim denetimlerini başarıyla geçti ve yeni sürümünün yayınlandığını duyurmaktan mutluluk duyuyor ATEX & IECEx sertifikalar. Sertifikasyon projesi, dünya çapındaki müşterilerimize geniş bir endüstri yelpazesinde daha iyi hizmet verme hedefiyle başladı. Rheonics GmbH tesisi, ISO 80079-34 ve ISO 9001 gerekliliklerine uygun bir Kalite Yönetim Sistemini (QMS) başarıyla uygulamış ve uygulamaya koymuştur.
Uzun süredir sıvı algılama çözümleri üreticisi olarak, Rheonics müşterilerimizin tehlikeli ve patlayıcı lokasyonlarında güvenecekleri yeni çözümleri ve korumaları sürekli olarak belirliyor ve tasarlıyor.
ATEX ve IECEx Uyumluluğu
Rheonics Tehlikeli ortamlarda kullanım için ATEX ve IECEx sertifikalı, kendinden emniyetli sensörler sunar. Bu sensörler, potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda kullanılması amaçlanan ekipman ve koruyucu sistemlerin tasarımı ve yapımıyla ilgili temel sağlık ve güvenlik gerekliliklerine uygundur.
tarafından düzenlenen kendinden güvenli ve patlamaya dayanıklı sertifikalar Rheonics aynı zamanda mevcut bir sensörün özelleştirilmesine de olanak tanıyarak müşterilerimizin bir alternatifi belirleme ve test etmeyle ilgili zaman ve maliyetlerden kaçınmasına olanak tanır. Bir üniteden binlerce üniteye kadar ihtiyaç duyulan uygulamalar için özel sensörler sağlanabilmektedir; haftalar ve aylar süren teslim süreleri ile.
Rheonics SRV & SRD TÜV Rheinland tarafından ATEX ve IECEx onaylıdır.



Sertifikalı Ürünler
- Dahili sıvı sıcaklığı ölçümüyle geniş aralık viskozite ölçümü (SRD ile yoğunluk da)
- Hermetik sızdırmaz, tüm 316L paslanmaz çelik ıslak parçalar
- Boyalar ve kaplamalar gibi Newtonyen olmayan akışkanlarda kararlı ve tekrarlanabilir ölçümler
- Mevcut akış hatlarına ve nozul kafalarına kolay kurulum için küçük form faktörü
- Dijital ve analog veri iletişimini kullanarak mevcut veri toplama sistemleriyle kolay entegrasyon
- Algılama elemanının temizliğini akıllı şekilde algılama, temizlenmesi ve kalibrasyonu kolay
Sensör Tanımı ve Kurulum koşulları
Rheonics SRV sensörleri, esas olarak proses koşulları altında sıvıların viskozitesini ölçmek ve kontrol etmek için kullanılır. Rheonics SRD sensörleri ayrıca sıvı yoğunluğunun yanı sıra gerçek dinamik ve kinematik viskoziteyi de ölçer. Her sensörün hassas elemanı olarak simetrik bir burulma rezonatörü vardır. İçine daldırıldığı akışkanın rezonans tepkisi (rezonans frekansı ve sönümleme) üzerindeki etkisi, kendisine sağlanan elektronik ünite tarafından ölçülür ve yorumlanır.
Bundan sonra toplu olarak "SR" sensörleri olarak anılacak olan bu cihazların her ikisi de, kendinden emniyetli bir versiyonda teslim edilir. Bu, sensörlerin EX kılavuzunda belirtildiği şekilde kurulup çalıştırıldıkları sürece, EX kılavuzunda açıklanan parametreler zarfında çalıştırılmaları koşuluyla, içinde çalıştıkları patlayıcı atmosferleri tutuşturamayacakları anlamına gelir.
Her Rheonics SR sensörü, hem sensörü çalıştıran hem de ölçüm değerlerini çeşitli arayüzlerden biri üzerinden ileten bir elektronik ünite ile eşleştirilmiş olarak teslim edilir. Çalışırken Rheonics Tehlikeli bir alandaki SR sensörleri arasına bir veya daha fazla Zener diyot bariyeri takılmalıdır. Rheonics SR sensörü ve elektronik ünitesi. Bu bariyer, elektronik ünitesinde ve/veya sensörün kendisinde bir arıza olması durumunda sensörün kullanabileceği akım ve voltaj miktarını sınırlamaya yarar.
Zener diyot bariyerleri ya herhangi bir tehlikeli bölgenin dışında ya da üreticiler tarafından bariyerler için güvenli olarak belirlenen bölgede konumlandırılmalıdır. Rheonics SR sensörünün elektronik ünitesi tehlikeli bölgenin dışında bulunmalıdır.
Alan sınıflandırmaları
Bölge 0: Bölge 0, patlayıcı bir atmosferin uzun süre sürekli olarak bulunduğu veya sık sık meydana geleceği bir alandır.
Bölge 1: Bölge 1, normal çalışma sırasında ara sıra patlayıcı bir atmosferin meydana gelmesinin muhtemel olduğu bir alandır. Onarım, bakım işlemleri veya sızıntı nedeniyle mevcut olabilir.
Bölge 2: Bölge 2, normal çalışmada patlayıcı bir atmosferin oluşma ihtimalinin olmadığı, ancak meydana gelirse yalnızca kısa bir süre devam edeceği bir yerdir. Bu alanlar yalnızca bir kaza veya bazı olağandışı çalışma koşullarında tehlikeli hale gelir.
Sektörler ve Uygulamalar
EX sertifikalı ürünlerimizin kapsadığı sektörlerden bazıları şunlardır:
- Petrol + Gaz rafinerileri, Off-shore platform kuleleri ve işleme tesisleri
- Otomotiv yakıt ikmal istasyonları veya benzin / benzin istasyonları
- Kimyasal işleme tesisleri
- Kömür madenciliği
- Baskı endüstrileri, kağıt ve tekstil
- Havacılık, yakıt ikmali ve hangarlar
- Gaz boru hatları ve dağıtım merkezleri
- Şeker rafinerileri
- Metal yüzey taşlama, özellikle alüminyum tozları ve partikülleri.
- Yüzey kaplama endüstrileri
- Atık arıtma, kanalizasyon tesisleri
Uygulama Örnekleri Rheonics EX Sensörleri devreye alındı
Daha fazla verimlilik, çeviklik ve karlılık için rafineri operasyonlarında gerçek zamanlı viskozite ölçümlerinin kullanılması
Rafineri operasyonlarında viskozite ve yoğunluk ölçümlerinin ve yönetiminin merkezi rol oynadığı rafinerilerdeki süreçler şunlardır:
İçecek ve gıda işlemede hat içi viskozite izleme ile atık su yönetimi
Gıda ve içecek endüstrisi, küresel ekonomik ve toplumsal büyümeye önemli katkı sağlayan temel endüstriyel segmentlerden biridir…
Kaplama sürecinde tel emaye viskozitesinin izlenmesi ve kontrolü
2015 yılında küresel elektrik yalıtım boyaları pazar büyüklüğü 2 milyar ABD dolarıydı ve şu ülkelerde önemli ölçüde büyümesi bekleniyor ...
Farmasötik baskı işlemi kontrolü
İlaç endüstrisinde ürün işaretlemesi, üç faktörden kaynaklanan baskı nedeniyle artan bir incelemeye tabi tutulmuştur: düzenlemeler, estetik ve ...
LWD, MWD, Kablolu takımlarda kuyu içi DV ölçümleri
Delme halkalarına iyi giriş yapan sensörlerin mühendisliği, tomruklama ve delmede bir devrimi simüle ediyor. LWD, MWD…
Hat içi viskozite izleme ve kontrolü yoluyla fleksografik, gravür ve oluklu baskı uygulamalarının optimize edilmesi
Matbaaların çok sayıda uygulaması vardır - gazeteler, dergiler, kataloglar, ambalajlar ve etiketler. Küresel baskı endüstrisinin ulaşacağı tahmin ediliyor ...
Çamur Ağırlığı İzleme
Sektörün sürekli maliyet etkinliğine yönelik çabalarının bir parçası olarak, sondaj sıvısı performansı ve yönetimi daha yakından inceleniyor…
Gerçek zamanlı motor yağı durumu izleme
Otomotiv sektöründe en büyük inovasyon ve Ar-Ge alanlarından biri motor yağı durum izleme sistemidir. Hızlı…
Otomotiv boya ve kaplama kalite kontrolü ve optimizasyonu
Yıllar içinde otomotiv tasarımı ve imalatındaki tüm ilerlemeler boyunca, sabit bir şey oldu - araç estetiği ...
Pil üretimi - Bulamaç Karıştırma ve Kaplama
Lityum piller, modern yaşamın hem temel unsurlarını hem de konforunu güvenlik ve güvenilirlikle çalışır durumda tutar. Uzun bir listeleri var ...
Sertifikalar ve QAN'lar
Yeni üretim tesisinin adresiyle birlikte görüntülemek / indirmek için mevcut olan güncellenmiş sertifikaların listesi.
| Başlık | ÖZET | Link | Menşei |
|---|---|---|---|
| Sertifika - ATEX Kalite Güvence Bildirimi (QAN) - Almanca | Almanca ATEX-QAN (Kalite Güvence Bildirimi) - 2014/34 / EU direktifine göre gereksinimler yerine getirildi | ||
| Sertifika - ATEX Kalite Güvence Bildirimi (QAN) - İngilizce | İngilizce ATEX-QAN (Kalite Güvence Bildirimi) - 2014/34 / EU direktifine göre gereksinimler yerine getirilmiştir. | ||
| Uygunluk Beyanı - SRV ve SRD için 2014/34 / EU (ATEX) direktifine göre CE Uygunluk Beyanı | Rheonics' 2014/34/EU (ATEX) direktifine ve SRV, SRV-FPC, SRD & SRD-FPC için ilgili standartlara göre AB Uygunluk Beyanı | ||
| Sertifika – SRV ve SRD için ATEX Sertifikası – Sayı 02 | Potansiyel Patlayıcı Ortamda kullanılması amaçlanan Ekipman ve Koruyucu Sistemler Sertifikası - Direktif 2014/34/AB - Sayı 02 | ||
| Sertifika – SRV ve SRD için IECEx Uygunluk Sertifikası – Sayı 02 | Bu sertifika, üretimi temsil eden bir veya birden fazla numunenin değerlendirilip test edildiğini ve Sertifika Sürümü 02'de listelenen IEC Standartlarına uygun olduğunun doğrulanması amacıyla düzenlenir. |














