Gerçek zamanlı hat içi viskozite denetimiyle desteklenen, sürekli bir üretim sürecine yatırım yapmaya yönelik temel değer etkenlerioring ilaç üreticileri, makine üreticileri ve ilaç baskısında sistem entegratörleri tarafından sunulan ekipmanlar şunlardır:

Ürün tutarlılığını sağlamak için otomatik düzeltici eylemler. Sensör tabanlı, hat içi kalite denetimi yoluyla kapalı kontrol döngüleri, israfı azaltır ve erken süreç sapması tespiti, kök neden analizi ve otomatik düzeltme yoluyla verimi artırır.

Yeniyle başa çıkmada daha fazla çeviklik farmasötik ürün çeşitleri, uyumluluk ve ürün kaynağı. İlaç üreticileri ve baskı operatörleri, yeni mürekkep formülasyonlarının nasıl tepki vereceği ve mevcut sistemleri ve kontrol parametrelerini nasıl ayarlamaları gerekebileceği konusunda daha doğru bir resme sahip oluyor. Gerçek zamanlı izlemeoring Parti bazlı bir prosesin sürekli operasyona geçişini kolaylaştırır, aynı hatların birden fazla ürün için yeniden kullanılması yoluyla önemli miktarda operasyonel ve sermaye maliyeti tasarrufu sağlar.

Mürekkebi izlemek için sensörlerin kullanılması, değişen hammaddelere ve son ürün gereksinimlerine uyum sağlamak, ilaç endüstrisi için sürekli değişen düzenlemeler ve giderek daha iyi bilgilendirilmiş bir müşteri tabanının artan taleplerini yönetmek için çok önemlidir.

Edinilen veriler, daha fazla verimlilik için kararların temelini oluşturan sağlam kanıtlar sağlar. Süreç monitörü tarafından sağlanan verileroring Ekipman, operatörlerin baskı prosesi için kritik olan proses parametrelerini optimize etmelerini sağlar. Veriye dayalı baskı ve üretim kararı vermek, operasyonların tüm aşamalarında ve ekipman bakımının planlanmasında önemli rekabet avantajları sağlar. Ara bağlantı ve bilgi şeffaflığı, operatörlerin üretim tesislerinin hem içinde hem de dışında kararlar almasına olanak tanır ve böylece kararların merkezi olmayan bir şekilde dağıtılmasına olanak tanır. Optimize edilmiş iş akışlarıyla birlikte otomatik ve şeffaf süreçler, verimli bir veri yönetimi ve gelişmiş kalite kontrol sistemi sağlayabilir.

Daha yüksek müşteri memnuniyeti ve müşteri isteklerine uyum sağlama. Endüstri 4.0 çözümleri, müşterilerle daha yakın etkileşimler sağlayarak ilaç şirketlerini etkiler. Teknoloji, veriler ve bilgiler, bu üretim operasyonlarının dönüştürülmesine yardımcı olur ve şirketi müşteri ihtiyaçlarına daha duyarlı hale getirir.

Baskı sürecinin tam takibi ve takibi. Gerçek zamanlı izlemeoring Baskı verileri, hem düzenleyici (FDA) hem de üretim standartlarıyla (ISO) tam uyum sağlayarak süreç zincirindeki her adımın takip edilmesini ve izlenmesini sağlar.

İster tüm operasyon alanlarındaki bağlanabilirliği artırarak, ister verileri analiz etmek için yeni araçlar sağlayarak veya ilaç sektörünün ileri teknolojilerin önündeki engelleri aşmasına yardımcı olun, tedarikçiler sürekli olarak dijital dönüşümü her zamankinden daha sorunsuz hale getiren IIoT tabanlı çözümler geliştiriyor.

Kapalı kalite kontrol döngüleri ve artan viskozite otomasyonu derecesi Rheonics Viskozimetreler kalite, tutarlılık, atıkların azaltılması, verimlilik ve üretkenlik açısından baskı sürecine değer katar. İnsan hatası önlenir ve üretim sürecindeki herhangi bir sapmanın tam otomatik olarak düzeltilmesi mümkün olur.

Tarafından sağlanan veriler Rheonics Viskozimetreler ve entegre çözümler, öğrenme eğrilerinin hızlandırılmasına ve farmasötik ürün bileşimi değişikliklerinin daha sık yapılmasına yardımcı olarak kaynak açısından daha verimli, ekonomik ve daha yeşil bir üretim sürecine katkıda bulunur.

Varlık üretkenliği ve Genel Ekipman Etkinliğinin (OEE) anahtar olduğu ve bakım maliyetlerinin önemli olduğu durumlarda, ilaç üreticilerinin üretim araçları ve makineleri için öngörücü bakım ile süreç kesintilerini azaltmasına yardımcı olur. Potansiyel kesinti olaylarının tahmin edilmesi ve kalite teşhisi, sensörler tarafından sağlanan verilerle sağlanır.

Rheonics ürünler ve teknoloji, üreticilerin müşteri taleplerine daha hızlı yanıt vermesine ve bunlara daha hızlı uyum sağlamasına ve hatta geleneksel üretime göre daha az işçilik ve kurulum süresiyle özel siparişler geliştirmesine olanak tanıyan birbirine bağlı teknolojilerin benzersiz yeteneklerini ekler.

İlaç üreticileri, sürekli değişen uyumluluk gerekliliklerine uyum sağlama konusunda daha çevik olmaya çalıştıkça ve rekabetçi bir pazarda farklılaşma ihtiyacı duydukça, özel özelliklere sahip yeni formülasyonlar geliştirmek için Ar-Ge faaliyetlerine ve ileri süreç kontrol teknolojilerine yatırım yapma ihtiyacını anlıyorlar.  Rheonics Hat içi viskozimetreler, ilaç üreticilerine, fabrikadaki operatörlerin en az katılımıyla, üstün kaliteli ve çok çeşitli tutarlı ürünler üretme becerisi kazandırır; bu, diğer ölçüm alternatifleri veya proses kontrol çözümlerine göre önemli bir avantajdır. Sürekli viskozite izlemeyle hat içi mürekkep hazırlamaoring çözümler, ürün değişimleri sırasındaki kayıplar ve malzeme taşıma verimsizlikleri gibi toplu proseslerdeki büyük zorlukları reçete bazlı bir yaklaşımla çözer. Kapasitelerin kolaylıkla ölçeklendirilmesini destekler.

İlaç baskı uygulamaları için SRV ile benzersiz avantajlar şunları içerir:

• Herhangi bir işlem değişkenliğinden bağımsız olarak ayarlanan mürekkep viskozitesini korur
• Sağlam, hermetik olarak kapatılmış sensör kafası. SRV, sökme veya yeniden kalibrasyona gerek kalmadan tüm standart CIP süreçleriyle hat içinde temizlenebilir
• Tortu ile yaşlanacak veya kirlenecek hareketli parça yok
• Parçacık maddesine duyarsız; partiküllerle kirlenecek dar boşluklar yok
• Tüm ıslak parçalar 316L paslanmaz çeliktir - korozyon sorunu olmadan en yüksek sıhhi normları karşılar
• Farmasötik uygulamalar için hijyenik, sıhhi tasarım tri-clamp Kolay kullanım ve temizlik için DIN 11851 bağlantıları
• Tehlikeli ortamlarda kullanım için kendinden güvenli olduğu için ATEX ve IECEx kapsamında onaylanmıştır
• Geniş operasyonel aralık ve basit entegrasyon - Sensör elektroniği ve iletişim seçenekleri, endüstriyel PLC ve kontrol sistemleriyle entegrasyonu ve çalıştırmayı son derece kolaylaştırır.