Ana İçeriğe Geç
+41 52 511 (SUI)     + 1 713 364 5427 (ABD)     
Food4.0

Dijital gıda işleme - üreticiler için sürücü, Endüstri 4.0'ı benimsiyor

Uygulama

Sıcaklık dalgalanmaları, karıştırma ekipmanı durumu, substratların türü ve koşulları, sulu hamur formülasyonları, işlem adımı etkileşimleri ve karıştırma süresi parametrelerinin tümü, sulu hamur karıştırma ve kaplamadaki partilerdeki ürün kalitesini ve performansını değiştirebilir. Unlu mamuller, sulu hamur kaplamalı gıdalar ve şekerleme gibi ince marjlı sektörlerde, retler nedeniyle teslimatlardaki kesinti süreleri ve gecikmeler karlılığa ciddi şekilde zarar verebilir. Bu parametrelerin çoğu, meyilli özelliklerini sürekli olarak izleyen ve proses akışını kesintiye uğratmadan otomatik ve uyarlamalı olarak düzeltici eylemler gerçekleştiren bir sistem tarafından kontrol edilebilir.

Gıda üreticileri için üretim sürecinde bu tür dönüşümsel değişiklikler sağlamak için gereken teknolojiler halihazırda mevcuttur. Gıda üreticisi süreç takibine yatırım yaptığındaoring Ekipmanı donatıp toplanan verileri analiz ettiğinde, onlara nerede verimlilik artışı sağlanabileceğini, nerede enerji tasarrufu sağlanabileceğini ve kestirimci bakım yoluyla arıza sürelerinin nasıl azaltılabileceğini hesaplamak için adil bir fikir verir.

Üreticilerin sürücüleri Endüstri 4.0'ı benimsiyor

Gerçek zamanlı hat içi viskozite denetimiyle desteklenen, sürekli bir üretim sürecine yatırım yapmaya yönelik temel değer etkenlerioring Gıda üreticilerinin ve sistem entegratörlerinin sunduğu ekipmanlar şunlardır:

Ürün tutarlılığını sağlamak için otomatik düzeltici eylemler. Sensör tabanlı, hat içi kalite denetimi yoluyla kapalı kontrol döngüleri, israfı azaltır ve erken süreç sapması tespiti, kök neden analizi ve otomatik düzeltme yoluyla verimi artırır.

Gıda üretiminde, uyumluluğunda ve ürün kaynağında yeni ürün çeşitleriyle başa çıkmada daha fazla çeviklik. Gıda üreticileri, yeni formülasyonların veya tarif değişikliklerinin nasıl tepki vereceği ve mevcut sistem ve kontrol parametrelerini nasıl ayarlamaları gerekebileceği konusunda daha doğru bir resme sahip oluyor. Gerçek zamanlı izlemeoring Parti bazlı bir prosesin sürekli operasyona geçişini kolaylaştırır, aynı hatların birden fazla ürün için yeniden kullanılması yoluyla önemli miktarda operasyonel ve sermaye maliyeti tasarrufu sağlar.

Edinilen veriler, daha fazla verimlilik için kararların temelini oluşturan sağlam kanıtlar sağlar. Süreç monitörü tarafından sağlanan verileroring ekipman, operatörlerin üretim süreci için kritik olan süreç parametrelerini optimize etmelerini sağlar. Ara bağlantı ve bilgi şeffaflığı, operatörlerin üretim tesislerinin hem içinde hem de dışında kararlar almasına olanak tanır ve böylece kararların merkezi olmayan bir şekilde dağıtılmasına olanak tanır. Optimize edilmiş iş akışlarıyla birlikte otomatik ve şeffaf süreçler, verimli bir veri yönetimi ve gelişmiş kalite kontrol sistemi sağlayabilir.

Daha yüksek müşteri memnuniyeti ve müşteri isteklerine uyum sağlama. Endüstri 4.0 çözümleri, müşterilerle daha yakın etkileşimler sağlayarak gıda üretim şirketlerini etkiler. Teknoloji, veri ve bilgi, üretim operasyonlarının dönüştürülmesine yardımcı olarak şirketin müşteri ihtiyaçlarına daha duyarlı olmasını sağlar.

Uygulamalar - Yiyecek ve İçecekler

Kireç Sütü (MOL Bulamacı) – Gerçek Zamanlı Monitoring Ve Optimum Konsantrasyon Kontrolü

Kireç Sütü (MOL Bulamaç) – Gerçek zamanlı monitoring ve optimum konsantrasyonun kontrol edilmesi

Proses mühendisleri için kireç sütünü izlemek ve kontrol etmek için etkili ve güvenilir bir yöntem geliştirmek esastır…

daha fazla oku
Hat İçi Viskozimetreler Süt Tozu Üretiminde Püskürtmeli Kurutma İşlemlerinin Verimliliğini Artırıyor

Hat içi viskozimetreler, süt tozu üretiminde püskürtmeli kurutma işlemlerinin verimliliğini artırır

Sıvı sütü kuru toza dönüştürme işlemi, suyun çoğunun çıkarılmasını içerir. Kaldırılan su miktarı…

daha fazla oku
Peynir Pıhtılaşma Monitioring Inline Viskozite Ölçümleri ile Kesim Otomasyonu

Peynir pıhtılaşma monitioring Hat içi viskozite ölçümleriyle kesme otomasyonu

Doku ve ürün tutarlılığı müşteri için son derece önemlidir - üretimde, viskozite aşağıdakileri sağlamak için ilişkili parametredir ...

daha fazla oku
Viskozite Yönetimi ile Newton Tipi Olmayan Karıştırma Uygulamalarını Optimize Etme

Newton tipi olmayan karıştırma uygulamalarını viskozite yönetimi ile optimize etme

Karıştırma uygulamalarında viskozite yönetiminin temel avantajları: Doğru ve verimli karıştırma işlemleri – malzeme maliyetlerinde önemli tasarruflar ve…

daha fazla oku
Sürekli İzlemeoring Endüstriyel Gıda Fritözlerinde Kızartma Yağının Bozulmasının Önlenmesi

Sürekli izlemeoring endüstriyel gıda fritözlerinde kızartma yağının bozulmasının önlenmesi

Özet: oksidasyonun (TOTOX), yağ asidinin (TBA) ve Polar bileşiklerin (TPC) kızartma yağı üzerindeki etkilerini izlemek için tek bir sensör…

daha fazla oku
Sıvı Paketlemeyi Optimize Etme, Satır İçi Viskozite Yönetimi ile Dolum İşlemleri

Sıralı viskozite yönetimi ile sıvı paketleme, doldurma işlemlerini optimize etme

Zorluk Sıvı ürünlerdeki dalgalanmalar paketleme, doldurma, dağıtma işlemlerinde tutarlılık, şirketlerin yetersiz doldurma riski taşıdığı anlamına gelir (bu durum ...

daha fazla oku
Tutarlı Ürünler - Peynir, Krema, Dondurma, Süt, Tereyağı, Yoğurt - Oluşturmak İçin Süt Ürünlerinin Reolojik Davranışını Kontrol Etme

Peynir, krema, dondurma, süt, tereyağı, yoğurt gibi tutarlı ürünler oluşturmak için sütlü gıda maddelerinin reolojik davranışını kontrol etme

Doku ve ürün tutarlılığı müşteri için son derece önemlidir - üretimde, viskozite aşağıdakileri sağlamak için ilişkili parametredir ...

daha fazla oku
Çevrimiçi Viskozite Monitörüoring Emülsiyon Formülasyonu, Testi ve İşlemesinde Kalite Kontrolü İçin

Çevrimiçi viskozite ölçümüoring emülsiyon formülasyonu, test edilmesi ve işlenmesinde kalite kontrolü için

Emülsiyonlar günlük yaşamın hemen her alanında kullanılmaktadır. İşleme ve geliştirme, birçok endüstriye yayılır - kimyasallar, ...

daha fazla oku
Meyilli Karıştırma ve Kaplama: Hat İçi Viskozimetre ile Gerçek Zamanlı Proses Kontrolü İçin Laboratuar Rotasyonel Viskozite Ölçümünü Kullanma

Meyilli karıştırma ve kaplama: Hat içi viskozimetre ile gerçek zamanlı proses kontrolü için laboratuvar rotasyonel viskozite ölçümünü kullanma

Müşteri uygulaması Rheonics Bir hamur karıştırma ve kaplama sisteminde hamur viskozitesini ölçmek için SRV sensörü bir…

daha fazla oku
Inline Viskozite Monit ile İçecek ve Gıda İşlemede Atık Su Yönetimioring

Hat içi viskozite izleme ile içecek ve gıda işlemede atık su yönetimioring

Yiyecek ve içecek endüstrisi, ana endüstriyel segmentlerden biridir ve küresel ekonomik ve toplumsal büyümeye en büyük katkı sağlar. ...

daha fazla oku
Yüksek Kaliteli İsviçre Çikolataları Hat İçi Viskozite Monitine Güveniyororing Tutarlı Reoloji ve Doku İçin

Yüksek kaliteli İsviçre çikolataları hat içi viskozite takibine dayanıroring tutarlı reoloji ve doku için

Çikolata şekerleme endüstrisi yaş veya milliyetle sınırlandırılmayan bir sektördür; bu nedenle, bunun büyümesi ...

daha fazla oku
Monitoring Eczacılık Ürünleri ve Hayvan Yemi İçin Enterik Kaplama

Monitoring farmasötik ürünler ve hayvan yemi için enterik kaplama

Enterik (gecikmeli salımlı) kaplama, oral ilaçlara uygulanan ve sindirim sistemindeki konumu kontrol eden bir engeldir.

daha fazla oku

Anahtar faydaları Rheonics Fabrika dijitalleşmesini ve Endüstri 4.0'ın benimsenmesini desteklemek için gıda uygulamalarında Viskozite ve Yoğunluk ölçüm cihazları

Rheonics Hat içi viskozimetreler (ve yoğunluk ölçerler), gıda üreticilerine, fabrika ortamındaki operatörlerin en az katılımıyla, üstün kaliteli ve tutarlı, çok çeşitli hamurla kaplanmış ürünler üretme becerisi kazandırır; bu, diğer ölçüm alternatifleri veya proses kontrol çözümlerine göre önemli bir avantajdır. Sürekli viskozite denetimiyle hat içi karıştırmaoring Çözümler, ürün değişimi sırasındaki kayıplar ve reçete bazlı bir yaklaşımla içerik işlemenin verimsizliği gibi toplu üretim süreçlerindeki büyük zorlukları çözüyor. Harmanlama kapasitelerinin kolaylıkla ölçeklendirilmesini destekler.

SRV ve SRD'nin gıda uygulamaları için benzersiz avantajları şunları içerir:

  • Yapışma hamuru, sırlar, soslar, marine, pane, ön toz gibi çok çeşitli hamur bileşimleri ve ilgili ürünlerle çoğu kaplama sisteminde doğru şekilde çalışır
  • Proses koşullarından bağımsız olarak ayarlanan viskoziteyi korur
  • Sağlam, hermetik olarak kapatılmış sensör kafası. SRV, tüm standart CIP işlemleriyle veya ıslatılmış bir bezle, sökmeye veya yeniden kalibrasyona gerek kalmadan sıralı olarak temizlenebilir
  • Tortu ile yaşlanacak veya kirlenecek hareketli parça yok
  • Parçacık maddesine duyarsız; partiküllerle kirlenecek dar boşluklar yok
  • Tüm ıslak parçalar 316L paslanmaz çeliktir - korozyon sorunu olmadan sıhhi normları karşılar
  • Yiyecek ve içecek uygulamaları için hijyenik, sıhhi tasarım tri-clamp Kolay kullanım ve temizlik için DIN 11851 bağlantıları
  • Tehlikeli ortamlarda kullanım için kendinden güvenli olduğu için ATEX ve IECEx kapsamında onaylanmıştır
  • Geniş çalışma aralığı ve basit entegrasyon - Sensör elektroniği ve iletişim seçenekleri, endüstriyel PLC ve kontrol sistemlerine entegre edilmesini ve çalıştırılmasını son derece kolaylaştırır.

Rheonics gıda endüstrisindeki birçok müşteriyle çalışmış ve hat içi viskozite ve yoğunluk ölçümü ve kontrolü ile süreçlerine değer katmaya devam etmektedir. Rheonics sensörler hemen hemen her proses ortamına çok iyi entegre olur ve gıda işlemede sıvılarla güvenilir şekilde çalışacak şekilde dahili olarak test edilmiş ve onaylanmıştır. Şirket içi uygulama mühendisliği ekibimiz, makine üreticilerine, sensörlerimizin sistemlerine sorunsuz entegrasyonunu sağlamaları ve şirket içi, uç veya bulut bağlantısı aracılığıyla gıda kalite kontrol verilerinin son kullanıcılarına sağlanmasına yardımcı olmaları için ileri düzey bilgi birikimi sağlar.

Rheonics Gıda üreticileri, sistem entegratörleri ve makine imalatçılarına yönelik ürün portföyü

Rheonics yoğunluk ölçerler ve viskozite ölçerler tanklara, proses hatlarına ve reaktörlere kurulum için problar ve akış sistemleri olarak mevcuttur. Tüm Rheonics Ürünler en zorlu proses ortamlarına, yüksek sıcaklığa, yüksek düzeyde şoka, titreşime, aşındırıcılara ve kimyasallara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Ara