Gıda endüstrisi odaklı dergi - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) konularını kapsayan bir makale yayınlıyor Rheonics ufuktaki diğer yeni proses cihazlarının yanı sıra hat içi viskozimetre SRV. Makale, yiyecek ve içecek endüstrilerinin, endüstriyel süreçleri hakkında bilgi edinmek ve rekabetçi kalabilmek için neden temel dört sensörün (akış, seviye, basınç, sıcaklık) ötesine bakması gerektiğini tartışıyor.

Başlık: "Süreçleri iyileştirmek için sensörleri kullanma", Tech Update: Akış, seviye, basınç ve sıcaklığın ötesinde - Yeni sensörler, yeni çözümler
Öne: Rheonics, Allpax, Brooks Instruments, Festo, CHL sistemleri, ECS Çözümleri, Endress+Hauser ABD

Yayının bağlantısını bulun.

Bugün sensörler her yerde. Akıllı telefonunuzda yakınlık sensörleri, ivmeölçerler, jiroskoplar, manyetometreler, biyometrik cihazlar, IR ve sıcaklık sensörleri, nem cihazları ve hatta oksimetreler vardır (akıllı telefon tabanlı bir oksimetrenin doğruluğuna güvenmek istemeyebilirsiniz).

Endüstriyel süreçlere bir pencere sağlamak için kullanılan temel dört (akış, seviye, basınç ve sıcaklık) sensörün yanı sıra, günlük ürünlerde bulabileceğiniz sayısız başka algılama cihazı var - oyuncaklardan bulaşık makinelerine ve otomobillere. Yiyecek veya içecek operasyonunuz, sürecinizi izlemek için sensörleri yaygın bir şekilde kullanmıyorsa, uzun süre rekabetçi kalmayı bekleyemezsiniz - çünkü dedikleri gibi, "ölçemediğiniz şeyi kontrol edemezsiniz" ve onlar olmadan sürecinizden eyleme geçirilebilir veriler bekleyemezsiniz.

Kütle akış ölçerler, bir ürüne bileşenlerin tam olarak ölçülmesi için ihtiyaç duyduğunuz hassasiyeti ve doğruluğu sağlar ve viskozimetreler, Newton kuralına uymayan sert sıvıları (örneğin sosları veya hamurları düşünün) kontrol etmenize yardımcı olabilir. Alkol seviyelerini, yağ içeriğini, moleküler bileşenleri ve çok daha fazlasını ölçebilen daha karmaşık hat içi / çevrimiçi sensörler vardır. Bazı ustaca mühendislik ve doğru algılama cihazlarıyla, sürecinizi kontrol etmemeniz için hiçbir neden yoktur.

Rheonics FE'nin şu başlıklı makaleye ilişkin sorularına yanıt: Teknik Güncelleme: Akış, seviye, basınç ve sıcaklığın ötesinde - Yeni sensörler, yeni çözümler. 

S1: Ne tür sensörler yapıyorsunuz? Çözümlerinizi hangi yiyecek / içecek uygulamalarına odaklıyorsunuz?

Cevabı:

Rheonics gıda işlemeden petrokimyaya kadar geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılan yoğunluk ve viskozite sensörleri ve otomatik çözümler geliştirir, üretir ve satar.

Sensörlerimiz, hem Newtonian hem de Newtonian olmayan sıvıları içeren taşıma, karıştırma ve kaplama gibi gıda işlemenin çeşitli aşamalarında kullanılır.

Rheonics yoğunluk ve viskozite ölçüm cihazları, küresel makine üreticileri ve üreticileri tarafından monit için yaygın olarak kullanılmaktadır.oring hamur karıştırma ve kaplama, çikolata konçlama ve gofret kaplama, kremalar, süt, yoğurt, mayonez, sos üretimi, hayvansal gıda ürünleri için enterik kaplama, monitoring şarap ve içeceklerdeki alkol ve şeker içeriği ve atık su akışlarının otomasyonu için.

S2: Yeni bir çözüm oluşturmak için geleneksel sensörleri (örn. Akış, seviye, basınç, sıcaklık, pH / iletkenlik, bulanıklık, ivmeölçerler vb.) Kullandığınız zorlu bir yiyecek / içecek uygulamasını açıklayın.

Cevabı:

Müşterilerimizden biri, patates kızartması, tavuk nugget, balık köftesi, patates cipsi kaplaması için tam otomatik hatlar sağlayan bir Amerikan hamur karıştırma ve kaplama hattı tedarikçisidir. Bu ürünleri kaplamak için hamurun kıvamını izlemek için pompalar ve basınç göstergeleri kullanıyorlardı. Sorun, her hamur karışımı değiştirildiğinde hatların geniş çeşitliliği ve sürekli kalibrasyon ihtiyacıydı. Bu, sistemi operatörlerin kullanması için oldukça teknik hale getirdi.

Bir haftalık denemenin ardından, kararı benimsediler. Rheonics Gerçek zamanlı izleme için satır içi SRVoring meyilli karışımın. Kullanılan sensör hijyenik bağlantıyla geldi ve doğrudan karıştırma hattına ve kaplama hattına monte edildi. Günümüzde sensörler, çoğu karıştırma ve kaplama hattında tek tıklamayla izleme sağlayan standart bir ekipman olarak sunulmaktadır.oring ve hamurun kontrolü.

S3: Bir çözüm oluşturmak için daha gelişmiş sensörler kullandığınız zorlu bir yiyecek / içecek uygulamasını açıklıyor musunuz?

Cevabı:

İsviçreli müşterilerimizden birinin "mükemmel" çikolatalı gofret çubuklarını yaratması gerekiyordu, darboğaz, gofretin doğru son kalınlığını sağlamak ve mükemmelliği vermek için tam kalınlıkta uygulanması gereken çikolata ve krema tabakasının kıvamı idi müşterilerine çatırtı!

Rheonics Hat içi viskozimetre SRV, kaplamanın tutarlılığını sağlamak amacıyla karışımın viskozitesinin sıkı sınırlar içinde kontrol edilmesini sağlamak amacıyla çikolata ve krema karışımını izlemek üzere müşteri tarafından üretim hatlarına kuruldu. Çikolata-krema-fındık karışımı, havanın hapsolduğu karmaşık bir sıvıydı ve müşteriler, SRV'yi kullanmadan önce güvenilir ve tekrarlanabilir ölçümler verebilecek herhangi bir cihaz bulamamışlardı.

S4: Gelecekte, ne tür bir zamanlar egzotik olan sensörler yaygın olacak? Üretim teknikleri bu sensörleri nasıl ekonomik hale getirecek? Akış, seviye, basınç, sıcaklık vb. İçin ortak sensörler nasıl?

Cevabı:

Viskozite, moleküler düzeyde etkilenen ve proses hakkında muazzam miktarda bilgi içeren, ancak mevcut cihazlarla güvenilir bir şekilde ölçülmesi zor olan bir özelliktir. Gıda ürünleri söz konusu olduğunda en önemli özellikler - doku ve tutarlılık - hakkında bilgi sağlar. Bu özellikler, tüketiciler için tadı, aromayı, lezzeti ve 'ağız hissini' ve 'yap veya boz' ürün alımını etkiler.

Gıda endüstrisinde viskozimetrelerin benimsenmesindeki başlıca kısıtlama iki katıydı: birincisi sağlam, sıralı, tekrarlanabilir viskozimetrelerin eksikliği ve ikincisi, genel kontrol stratejisinde viskozite bilgisini iyi bir şekilde kullanabilen entegre tesis kontrol sistemlerinin eksikliği. Gıda reolojisinin önemli olmasına rağmen, güvenilir bir şekilde izlenmesinin zor bir konu olduğu algısı her zaman vardı.

Evlat edinmenin ana nedenleri:

• Geniş uygulanabilirlik: Yiyecek ve içecek üretim süreçlerinin çoğu hat içi viskozite yönetiminden yararlanır - süt ürünleri - çikolatalar, yoğurt, tereyağı, kremler, peynir, süt; hamurlar, mayonez, soslar, alkol, şaraplar ve yiyecek kaplamaları.
• Sürekli üretim takibinin desteklenmesioringpartiler arasında kalite kontrolü ve tutarlılık
• Gıda 4.0 – çoğu şirket süreçlerine ilişkin verileri artık bir lüks olarak değil, kârlılıklarını doğrudan etkileyen kritik bir gereklilik olarak görüyor. Güvenilir viskozimetrelerin birleşimi RheonicsGıda süreçlerinde endüstriyel kontrol sistemlerinin daha geniş çapta benimsenmesi ve değişen tüketici alışkanlıklarına hızlı yanıt verme ihtiyacı, otomasyon çözümü sağlayıcıları için bir kazan-kazan yaratıyor. Rheonics, gıda ekipmanı üreticileri ve son olarak gıda üreticileri.

S5: Yazılım, sensörlerin geleceğinde nasıl bir rol oynayacak? Cihaz üzerinde mi olacak ve cihazın sadece bir parçası mı olacak? Monit'i sağlayacak mı?oring Ölçülen (algılanan) değişkenlerden hesaplanan süreç değişkenleri?

Cevabı:

Yazılım, sensörlerin geleceğinde kilit bir rol oynayacak ve proses verilerini edinme ve analiz etme, müdahale gerektiren olayları tespit etme, proseslerini optimize etme ve sahip olduğu fabrika prosesleri hakkında içgörüler elde etme açısından fabrika mühendislerine sunacağı sonsuz olanaklar. hem kısa hem de uzun vadeli çıkarımlar.

Gıda endüstrisinde bir dizi uygulama vardır ve her uygulamanın proses hedefleri, normlar ve yönetmelikler, ürün değişimleri ve fabrika mühendislerinin deneyimi, ortak fabrika zemin uygulamaları ve bilgi birikimi açısından benzersiz olduğunu anlamak önemlidir.

Fabrika içindeki kullanıcının sensör verileriyle etkileşime girme şekli, büyük ölçüde yazılımın ve dağıtılan veri işleme algoritmalarının bu uygulamanın ihtiyaçlarını karşılamaya ne kadar uygun olduğuna bağlı olacaktır. Bu nedenle, sensörlerle birlikte verilen yazılımın izlemeyi sağlaması gerekir.oring Belirli uygulamaya/sektöre göre ölçülen değişkenlerden hesaplanan süreç değişkenlerinin seçimi. Bu, aşağıdakiler gibi akıllı sensörler tarafından desteklenir: RheonicsGeleneksel sensörlerin mümkün olmadığı derin süreç bilgi birikimini sağlamak için uç ve bulut kombinasyonunu kullanan.

Sezgisel yazılım, fabrika yöneticilerinin, operatörlerin ve mühendislerin yazılımla sorunsuz bir şekilde etkileşime girmesi ve Endüstri 4.0 ve otomasyon teknolojilerinin tüm avantajlarından yararlanmaları için daha kolay bir öğrenme eğrisi sağlar.

S6: Çoğu sensörün kablosuz seçeneği olacak mı? Sensörlerin gücünü titreşimden, ışıktan (ör. Güneş enerjisi) vb. Elde edebildiği uygulamalar var mı?

Cevabı:

Karıştırma, birçok ürünün üretiminde temeldir, ancak çoğu durumda kesin bir işlem olması gerekmez. Bununla birlikte, diğer durumlarda daha çok kesin bir bilimdir; az karıştırma, bileşen malzemelerinin düzensiz dağılımına (homojen olmama) neden olabilir ve aşırı karıştırma, ürünün durumunu değiştirebilir. Karıştırma işlemini hassas bir şekilde kontrol etmek ve izlemek için sensörler (örneğin viskozimetreler) kullanılırken, gerekli kurulum konumunun sensöre bağlanan kabloları barındırmak için son derece kısıtlı olması ve kablosuz kurulum açısından daha iyi bir alternatif olması mümkündür. Daha önce birlikte çalıştığımız müşterilerden bu tür talepleri gördük, örneğin çikolata konçlama kaplarında.

Bu gibi durumlarda, kablosuz teknikler kurulumu ve çalıştırmayı kolaylaştırır. Örneğin, fiziksel bir bağlantı olmadan, hem algılama elemanına güç göndermek hem de ondan ölçüm sinyalleri almak için kablosuz bağlantı kullanmak mümkündür.

Uygulamaya bağlı olarak, gücü titreşim, ısı, akış veya güneşten elde etmek de uygun seçenekler olabilir. Enerji hasadı teknolojilerinin daha geniş kullanımında şimdiye kadarki en büyük darboğaz, biçerdöverlerin düşük güç çıkışı ve sensörlerin yüksek güç gereksinimidir. Günümüzde yaratılan gelişmiş düşük güçlü sensörler, kendi kendine güç sağlamayı orta vadeli bir olasılık haline getiren güç bütçelerini azaltmak için kalp pillerinden ve işitme cihazlarından bilgi birikimi elde ediyor.

Kablosuz ve kendi kendine çalışan sensörlerin önemli bir avantajı, sensörlerin kurulum maliyetindeki önemli düşüştür. Bugün, sensör için proje bütçesinin% 70-80'i kuruluma gidiyor, bu nedenle kabloları çıkarmak bunu önemli ölçüde azaltabilir ve endüstrinin yaygın algılamayı benimsemesi gereken ezber bozan bir unsur olabilir.

Kapalı kalite kontrol döngüleri SRV viskozimetrelerin sağladığı artan derecedeki viskozite otomasyonu, üretim sürecine kalite, tutarlılık, azaltılmış atıklar, verimlilik ve üretkenlik açısından değer katmaktadır. İnsan hatasından kaçınılır ve üretim sürecindeki herhangi bir sapmanın tam otomatik olarak düzeltilmesi mümkün hale gelir.

Tarafından sağlanan veriler Rheonics viskozimetreler ve entegre çözümler öğrenme eğrilerini hızlandırmaya yardımcı olur ve daha sık gıda ürünü bileşimi değişikliklerine uyum sağlayındaha verimli, daha ekonomik ve daha çevreci bir üretim sürecine katkıda bulunur.

Aşağıdaki durumlarda varlık verimliliği ve OEE önemli ve bakım maliyetleri önemlidir, viskozimetre çözümü tarafından sağlanan eyleme geçirilebilir veriler, gıda üreticilerinin üretim araçları ve makineleri için öngörücü bakım ile süreç kesintilerini azaltmalarına yardımcı olur. Potansiyel kesinti olaylarının tahmin edilmesi ve kalite teşhisi, sensörler tarafından sağlanan verilerle sağlanır.

Gıda üreticilerinin neden üretim / fabrika katlarında otomasyon çözümlerini entegre etmek istedikleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen "Dijital gıda işleme - üreticilerin Endüstri 4.0'ı benimsemesinin itici güçleri" başlıklı makalemizi okuyun.

Rheonics sensörler, uygulama noktasında hamurun sıcaklığının izlenmesine olanak tanıyan yerleşik sıcaklık ölçümüne sahiptir. Bu, tipik günlük ve mevsimsel sıcaklık değişimlerinde tutarlı üretim sağlamak için gerekli olan viskozite okumalarının sıcaklığa göre dengelenmesine olanak tanır.

Gıda uygulamaları için SRV gibi bir hat içi viskozite sensörü kullanmanın birçok yararı vardır. ve bazıları şunları içerir:

• Sağlam, hermetik olarak kapatılmış sensör kafası. SRV, tüm standart CIP işlemleriyle veya ıslatılmış bir bezle, sökme veya yeniden kalibrasyona gerek kalmadan sıralı olarak temizlenebilir
• Tortu ile yaşlanacak veya kirlenecek hareketli parça yok
• Parçacık maddesine duyarsız; partiküllerle kirlenecek dar boşluklar yok
• Tüm ıslak parçalar 316L paslanmaz çeliktir - herhangi bir korozyon sorunu olmaksızın sıhhi normları karşılar
• Yiyecek ve içecek uygulamaları için hijyenik, sıhhi tasarım; tri-clamp Kolay kullanım ve temizlik için DIN 11851 bağlantıları
• Tehlikeli ortamlarda kullanım için kendinden güvenli olduğu için ATEX ve IECEx kapsamında onaylanmıştır
• Geniş çalışma aralığı ve basit entegrasyon — Sensör elektroniği ve iletişim seçenekleri, endüstriyel PLC ve kontrol sistemlerine entegre edilmesini ve çalıştırılmasını son derece kolaylaştırır.

Gıda üreticileri, tüketicilerin "tadı" niçin sevdiklerinin temeli olarak sık sık çeşitli dokusal ve ağızda bıraktığı hisleri tatmin etmek için çabalıyorlar ve sağlık bilinci ve temiz etiketli ürünlere olan talep ile birlikte doku ve ağız hissinin nasıl devam eden tüketim kararlarını etkilediğini gösteriyor. Viskozite, her tür sulu hamur - yapışma, kohezyon ve tempura hamurlarının hazırlanmasında ve uygulanmasında önemlidir.

Anahtar teslimatlar:

1. Titreşimli viskozimetreler, Rheonics SRV, döner veya çanak viskozimetrelere göre meyilli kaplamadaki yüksek kesme hızlarını eşleştirmeye daha yakındır. Bu nedenle, SRV ile yapılan ölçümler, gerçek kaplama koşulları altında hamurun davranışını tahmin etmeye en yakın olanıdır.
2. SRV ile hat içi viskozite kontrolü ve Rheonics Üretim Takibioring & Kontrol sistemi, gerekli seyreltmeleri gerçek zamanlı olarak yaparak sürekli viskozite kontrolü sağlar. Tutarlılık, sıcaklık dalgalanmalarından, karıştırma ekipmanının durumundan, alt katmanların türü ve koşullarından, hamur formülasyonlarından, işlem adımı etkileşimlerinden ve karıştırma süresi parametrelerinden bağımsız olarak garanti edilir.
3. Rheonics SRV ve Üretim Takibioring ve Kontrol sistemi, tipik günlük ve mevsimsel sıcaklık değişimlerinde tutarlı üretim sağlamak için gerekli olan gerçek sıcaklık telafili viskoziteyi kontrol eder.

Kullanma SRV Hamur karıştırma veya kaplama hattındaki sensör, gelişmiş üretkenlik, kâr marjları ve yasal uyumluluk sağlar.

Süreç parametreleri oluşturulduktan sonra sürecin bütünlüğünü korumak için çok az çaba gerekir. Operatörler, operatörlerin sağladığı sıkı kontrole güvenebilirler. Rheonics hamur kalite yönetimi çözümünü kullanarak yalnızca üretimde değil, aynı zamanda formülasyon parametreleri oluşturulduğunda ürün Ar-Ge aşamasında da fayda elde edebilirsiniz. Bu, artan talebi karşılamak için üretimin ölçeği büyütüldüğünden operatörün rekabet avantajı elde etmesini sağlar.

Rheonics yoğunluk ölçerler ve viskozite ölçerler tanklara, proses hatlarına ve reaktörlere kurulum için problar ve akış sistemleri olarak mevcuttur. Tüm Rheonics Ürünler en zorlu proses ortamlarına, yüksek sıcaklığa, yüksek düzeyde şoka, titreşime, aşındırıcılara ve kimyasallara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.